Бакарна сабирница
Ксиамен Аполло је специјализован за истраживање и развој и производњу не-неизолованих бакарних сабирница. Наше основне линије производа обухватају голе бакарне сабирнице, бакарне сабирнице са заковицама, бакарне сабирнице од калајисане и никловане{2}}бакрене сабирнице. Наша сервисна мрежа покрива области електричне енергије, нове енергетске индустрије, железничких транзитних система, производње индустријске опреме и инфраструктуре дата центара. Ослањајући се на три језгра конкурентности високе проводљивости, јаке отпорности на корозију и могућности прилагођених услуга, настављамо да пружамо безбедна, поуздана, ефикасна и{5}}штедљива решења за системе електричних прикључака за глобалне клијенте.
- Брза испорука
- Доказ о квалитету
- 24/7 корисничка служба
Представљање производа
Преглед серија производа
Наша компанија је специјализована за истраживање, развој и производњу не-неизолованих бакарних сабирница, које обухватају четири серије:Голе бакарне сабирнице, Бакарне сабирнице са заковицама, Конзервиране бакарне сабирнице, иНикловане{0}}бакарне сабирнице, задовољавајући различите потребе вишеструких области, укључујући електричну енергију, нову енергију и индустријску опрему. Бакарне сабирнице узимају високу проводљивост, отпорност на корозију и прилагођене услуге као своје основне предности, пружајући корисницима поуздана решења за електрично повезивање.
Класификација и карактеристике производа
1. Гола бакарна сабирница
1.1 Материјалне предности:Материјал чистог бакра (Т2/И2), проводљивост већа или једнака 97% ИАЦС, одлична топлотна проводљивост.
| Чистоћа | Веће или једнако 99,99% бакра |
| Цондуцтивити | 97% ИАЦС |
| Тврдоћа | 80~110ХВ |
| Затезна чврстоћа | 245-345МПа |
Не-дизајн, исплатив-, погодан за сува, не-корозивна окружења.
1.2 Обрада површине:Површина је брушена и сјајно обрађена, површина је глатка и не-оксидисана, а отпорност на контакт је смањена.Обрада површинске пасивације продужава време анти-оксидације и радни век бакарне сабирнице.
1.3 Производни процес:
| Узорак или мала серија | ласерско сечење → ЦНЦ пробијање/савијање → површинско истезање и полирање → обрада површинске пасивације → контрола квалитета → паковање |
| Велика серија поруџбина | прогресивна матрица континуирано штанцање → обрада површинске пасивације → контрола квалитета → паковање |

2. Бакарна сабирница са заковицама
2.1 Материјалне предности:Електрична бакарна сабирница и навртке/сворњаци од нерђајућег челика су интегрисани и закивани како би се осигурала висока механичка чврстоћа.
Пожељне су матице/стубови од нерђајућег челика америчког бренда ПЕМ, и подржане су прилагођене спецификације нити (М4-М12). Они су лаки за инсталирање, отпорни- на ударце и отпорни на лабаве.
2.2 Поузданост механичког повезивања
| Отпорност на вибрације | Вез пластичне деформације формиран процесом закивања (дубина притиска 0,3-0,5 мм) има ниво отпорности на вибрације од ИСО 16750-3 (10-2000Хз, 20г), што је 3 пута дуже од радног века заварених навртки (склоне замору, ломови са навојима) и навојних навоја (висока брзина уградње навојних навоја). мерење пројекта ветроелектране: 5 година без попуштања наспрам . 2 година пуцања заварених матица). |
| Дизајн против{0}}олабављења | After riveting, the nut and the copper bar form a mechanical bite, and the torque retention force is >85% (M8 nut: 12N·m preload, still >10 Н·м након 1000 вибрација), што је погодно за сценарије вибрација високе{2}}фреквентне фреквенције као што су транзитни железнички саобраћај и инжењерске машине. |
| Снага на смицање | The shear force at the riveting point is >15кН (ГБ/Т 17880.3 стандард, 3мм дебела бакарна шипка), што је 1,5 пута више од заварене матице (8-10кН), погодно за динамичко оптерећење високострујних сабирница. |
2.3 Ефикасност и прилагодљивост инсталације
| Обрада -без заваривања/чипова- | Време закивања<3 Seconds/point (automated equipment), 4 times faster than welding (cooling required), and no thermal deformation affects the conductivity of the copper busbar (the resistance of the heat-affected zone of welding increases by 5-8μΩ). |
| Укључи и играј | Бакарна чврста сабирница са унапред-инсталираним закиваним наврткама може се директно саставити помоћу вијака без-урезивања или заваривања на лицу места, што је погодно за брзо постављање модуларних ормара за дистрибуцију електричне енергије и центара података. |
| Прилагодите се бакарним сабирницама специјалног{0}}облика. | Може се закивати на сложене електричне бакарне сабирнице (као што су Л-облик и степенасти) након савијања и пробијања. |
2.4 Прилагођавање сценарија апликације
| Сценарио примене | Предности закованих матица | Недостаци алтернативних решења |
| Железнички транспорт | Анти-вибрације (ИЕЦ 61373 класа 1Б), без одржавања{3} | Заварене навртке су склоне пуцању од замора, а навојне матице треба редовно затезати |
| Датацентер | Брза модуларна инсталација, подржава слепо уметање | Заваривање захтева -врући рад на лицу места, а унапред-инсталирани навоји су склони погрешном поравнању |
| Нова енергетска опрема | Отпорност на температуру (-40 степени ~125 степени), отпорност на слани спреј (Ц4-М степен) | Заваривање лако пада, а живот у корозивном окружењу је кратак |
| Индустријски контролни орман | Supports high-frequency disassembly and assembly (>200 пута), без ризика од скидања конца | Традиционалне матице отказују након 50 демонтаже и склапања. |

3. Тин-бакарна сабирница
3.1 Материјалне предности:Слој обложен калајем (дебљине 3-5 μм) побољшава отпорност на оксидацију и погодан је за влажна окружења.
Слој калаја смањује отпорност на контакт и побољшава компатибилност заваривања.
3.2 Процес калаја
| Контрола дебљине | 3-5 μм (АСТМ Б577 стандард), користећи процес галванизације киселим сулфатом, униформност наношења мања или једнака ±10% |
| Површинска обрада | Пре-никловање (5μм) + чисто калајно превлачење након електролитичког полирања, формирајући двоструку структуру „слој баријере никла + заштитни слој калаја“, блокирајући формирање интерметалних једињења бакра-калаја (сузбијајући дебљину ИМЦ-а<3μm/10 years) |
| Снага везивања | Ниво теста са 100 мрежа 0 (АСТМ Д3359), врући и хладни удар (-40 степени ~150 степени, 500 циклуса) без љуштења |

3.3 Електричне перформансе
| Отпор контакта | Покалајена{0}} површина (храпавост Ра мања или једнака 0,8 μм) са назубљеном заптивком, отпорност на контакт<50μΩ (1000A load) |
| Задржавање проводљивости | Проводљивост лименог слоја већа или једнака 11,5 МС/м (98% бакра), сузбијање отпорности слоја оксида (25 степени/РХ95% окружење, 1000 сати повећања тежине оксидације<0.5mg/cm²) |
| Контрола пораста температуре | пораст температуре контакта Мање или једнако 45К испод називне струје (ИЕЦ 61439-1), пораст температуре<80K within 30 minutes when overloaded 1. |
3.5 Производни процес:Предтретман бакарних сабирница → лим за галванизацију → испитивање сланим спрејом → паковање
3.6 Типичне примене:
Испорука електричног система, комуникационе базне станице
Опрема за дистрибуцију електричне енергије у околини{0} са високом влажношћу
4. Никлована{1}}бакарна сабирница
4.1 Материјалне предности:
Никлована бакарна сабирница (дебљине 8-12μм) отпорна је на високе температуре и корозију и погодна је за екстремна окружења.
Висока површинска тврдоћа (ХВ200+) и одлична отпорност на хабање.
4.3 Разлика у електричним перформансама:
Отпорност на контакт: никловање у почетку 80μΩ (калајирање 50μΩ), али калајисање се повећава 5 пута након 1000х оксидације (никловање се повећава само за 15%)
Висока{0}}температурна стабилност: никловање на 200 степени током 1000 сати без промене отпора (калај почиње да оксидира на 150 степени, отпорност се повећава 3 пута)
Висок{0}}губитак фреквенције: Губитак ефекта коже никловавањем је 18% мањи на 10 кХз (погодно за фреквентне претвараче/инверторе)
Контрола пораста температуре: Температура никлованог превлачења расте за 55К (калајирање 45К) при оптерећењу од 1000А, али калајисање убрзава старење изнад 85 степени

4.5 Предлози за избор сценарија:
| Сценарио примене | никлована{0}}бакарна сабирница (препоручено) | калај{0}}бакарна сабирница (пожељно) |
| Температура околине | >85 степени (гомила за пуњење/фотонапонски) | Мањи или једнак 70 степени (конвенционални УПС/дистрибутивни орман) |
| Ниво вибрација | >5г (шински транзит/возило) | <3г (дата центар/канцеларијска зграда) |
| Ниво корозије | Ц5-М (обални/хемијски) | Ц3 (град/у затвореном) |
| Осетљиво{0}}о ценама | Неосетљив (трошак једног чвора је 40% већи, али живот је 5 година дужи) | Осетљив (ниски почетни трошкови, погодан за 5-годишњи циклус замене) |
| Типични случајеви | Пекинг-Шангај-брзи железнички вучни претварач (12 година без проблема-без проблема) | Алибаба дата центар УПС (5-годишњи циклус замене) |
4.7 Обрада површине:
Процес хемијског никлања или галванизације никла, снажно везивање премаза и ниска порозност.
Може да прође 48-часовни тест неутралног сланог спреја (АСТМ Б117).
4.8 Производни процес:Одмашћивање бакарних сабирница→активација→никловање→пасивација→тестирање перформанси→паковање
Наша производна снага
1. Интелигентна производна радионица
Заузима површину од 20.000㎡ и опремљен је потпуно аутоматским машинама за штанцање (тонаже 50-300Т), ЦНЦ машинама за савијање, ЦНЦ машинама за пробијање, машинама за закивање матица/стубова и прецизним линијама за галванизацију.
Месечни производни капацитет достиже 500 тона, подржавајући не-нестандардно прилагођавање (толеранција ±0,01 мм).

2. Могућности развоја калупа
Сопствени{0}}центри за калупе могу брзо да одговоре на потребе специјалног-обликоване рупе и потребе за савијањем под више-углова и прилагођавају се дизајну{3}}специфичним клијентима.
3. Могућности и процеси прилагођавања производа
Прилагођена услуга
Процес: Потврда захтева → 48-часовна понуда → 15-20-дневна провера → масовна производња → глобална испорука.
Гаранција испоруке: видео снимак пре-прихватања + праћење логистике, 24-часовни одговор на проблеме са квалитетом.
4. Строга контрола квалитета
Комплетно тестирање процеса: спектрална анализа сировог материјала → узорковање величине процеса → тест проводљивости/дебљине превлаке готовог производа.
Прошао ИСО 9001, ИАТФ 16949 сертификат, у складу са ГБ/Т 5585.1 стандардом.
5. Техничка сертификација и патенти
Поседује 15 патената за обраду бакарних сабирница (укључујући 3 патента за проналазак).
Процес облагања је добио СГС сертификат о заштити животне средине и испуњава ЕУ РОХС и РЕАЦХ директиве.
6. Сарадња са купцима и репутација
Пружа услуге више од 500 компанија широм света, укључујући АББ, БИД, Тесла, Сиеменс и друге лидере у индустрији.
Процена купаца: „Снабдевање је стабилно, а отпорност на слани спреј никлованих-бакарних сабирница превазилази очекивања!“

контактирајте нас
Popularne oznake: бакарна сабирница, Кина, произвођачи, добављачи, фабрика

















