Контактни поклопац од бакра за лемљење калаја за нови енергетски осигурач
Лимено лемљење је уобичајена метода спајања метала која се користи за компоненте као што је контакт са осигурачима. У овом процесу, калај (обично у облику легуре калаја и олова) се користи као материјал за пуњење. Површине радних предмета се загревају до температуре топљења, што доводи до топљења калаја и продирања у спој између компоненти. Након хлађења, лим се учвршћује, чврсто везујући спој и стварајући трајну везу. Лимено лемљење се често користи у апликацијама као што су контакт са лемљеним бакром и контакт осигурача за лемљење. Ова метода је омиљена због своје једноставности, ниске цене и поузданог везивања, што га чини широко примењеним у спајању метала у индустријама попут електронике, аутомобилске индустрије и других.
- Брза испорука
- Доказ о квалитету
- 24/7 корисничка служба
Представљање производа
1-Назив производа: контактни поклопац од бакра за лемљење калаја за нови енергетски осигурач
2-Основни материјал:
(1) Делови за штанцање црвеног бакра: 99,99% бакра Т2И2(СЕЦу/Ц1100), %ИАЦС већи или једнак 97, ХВ: 80~110с;
(2) Делови за штанцање од месинга: 65% месинг Х65 (ЦуЗн36/Ц2700), затезна чврстоћа σб МПа већа или једнака 440
3-Површински третмани:
(1) Сребро
(2) Светло лимено полагање
(3) Безоловна калаја за маглу
(4) Никловање
(5) Ултразвучно чишћење
4-Технолошки процеси:
(1) Штанцање
(2) Истезање
(3) Закивање
(4) Платинг
(5) Лемљење калаја
(6) Сребрно лемљење
(7) Ласерско заваривање
(8) Отпорно заваривање
5-Бесплатни узорци: 10-50ком. је дозвољено
6-Време испоруке: Поруџбине 7-10дана, Узорци 20-25дана (укључујући производњу алата/матрице за бакрено жигосане делове);
7-Паковање: пластика унутра и картон/палета споља
8-Сертификати: ИСО9001, ИАТФ16949, РоХС, РЕАЦХ итд.
9-Производни капацитет: 50,000,000 ком/месечно
10-Апликације: ПВ осигурач, ЕВ осигурач, ПДУ осигурач, осигурач за складиштење енергије, УПС ДЦ везе, НХ осигурач, БС осигурач, брзи осигурач итд.
Примена лименог лемљења у новим енергетским осигурачима.
Лимено лемљење, такође познато као лемљење, је процес спајања који се користи за спајање металних компоненти помоћу легуре додатног метала са нижом тачком топљења од основних метала. У контексту нових енергетских осигурача, лимено лемљење се обично користи за повезивање различитих компоненти, као што су контакт осигурача, лемљени бакарни контакт, контакт осигурача за лемљење и бакарни контактни поклопац ЕВ осигурача.
Процес укључује загревање металних компоненти и додатног метала до температуре изнад тачке топљења додатног метала, али испод температуре основних метала. Након топљења, метал за пуњење тече у мале празнине између површина металних компоненти, формирајући јаку и поуздану везу након хлађења.
Лимено лемљење налази широку примену у новим енергетским осигурачима због неколико предности.
Прво, обезбеђује сигурну и издржљиву везу између компоненти, осигуравајући интегритет и поузданост осигурача током рада.
Друго, лимено лемљење нуди одличну електричну проводљивост, што је кључно за ефикасно функционисање осигурача у електричним возилима (ЕВ) и другим новим енергетским применама.
Поред тога, лимено лемљење је свестран процес погодан за спајање различитих метала, укључујући бакар, који се обично користи у компонентама осигурача.
Производни процес лименог лемљења за контактне капице осигурача укључује неколико кључних корака.
Прво, металне компоненте се темељно чисте како би се уклонили сви загађивачи, обезбеђујући правилно пријањање материјала за лемљење. Затим се компоненте постављају и спајају у жељену конфигурацију. Додатни метал, обично у облику жице за лемљење или пасте која садржи калај и друге легирајуће елементе, се затим наноси на подручје споја.
Склоп се затим загрева коришћењем одговарајуће методе као што је индукционо загревање, лемљење бакљом или лемљење у пећи. Како температура расте, додатни метал се топи и капиларним деловањем тече у спој. Склоп се одржава на температури лемљења током одређеног времена како би се омогућило додатном металу да потпуно навлажи површине и формира јаку везу. Коначно, склоп се оставља да се полако охлади, што резултира чврстим и поузданим лемљеним спојем.
Закључно, лимено лемљење је широко коришћен процес спајања у новим енергетским осигурачима, који нуди бројне предности као што су снажно везивање, одлична електрична проводљивост и свестраност. Производни процес лименог лемљења за контактне капице осигурача укључује пажљиво чишћење, прецизно позиционирање, наношење додатног метала, грејање и хлађење, обезбеђујући стварање робусних и поузданих веза неопходних за поуздан рад нових енергетских осигурача.
Контакт информације:
Тина Тиан (менаџер продаје и инжењер технологије)
Ксиамен Аполло Стампинг Велдинг Тецхнологи Цо., Лтд
Аполло Елецтрониц Цомпонентс (Ксиамен) Цо., Лтд
Додајте: бр.2, Цхенгии Нортх Роад, Јимеи Софтваре Парк, Јимеи Дистрицт, Ксиамен Цити, Фујиан Провинце, Кина, 361022
Моб/ВхатсАпп/ВеЦхат: 0086-15985814329
Email: tina@stamping-welding.com
Веб: ввв.стампинг-велдинг.цом, ввв.цхина-елецтрониц-цомпонентс.цом
Од 2010, професионалац у решењима за штанцање и заваривање метала за нове енергетске ЕВ & ПВ осигураче, батерије, кондензаторе, релеје, прекидаче, итд!
Лимено лемљење игра кључну улогу у новим применама енергетских осигурача, посебно у спајању металних компоненти као што је Фусе Цонтацт. Ево техничких тачака лемљења калаја у новим енергетским осигурачима:
1- Избор материјала: Изаберите одговарајуће металне материјале за лемљење калаја, као што су бакар, сребро, итд. Контакт осигурача је обично направљен од бакра, што га чини погодним за лемљење калаја.
2- Припрема површине: Пре лемљења калаја, металне површине морају бити очишћене и третиране како би се уклонили оксиди и уља, обезбеђујући добар контакт са заваривањем. За површинску обраду могу се користити методе механичког чишћења, хемијског чишћења или ласерског чишћења.
3- Процес заваривања: Одредите одговарајуће параметре процеса заваривања, укључујући температуру, време и притисак заваривања. Нанесите материјал за лемљење калаја (као што је жица за лемљење) на подручје споја на одговарајућој температури да бисте га растопили и попунили празнину.
4- Контролишите квалитет заваривања: Уверите се да је лем потпуно влажан и да покрива површину споја током заваривања да бисте постигли уједначен шав. Спроведите визуелне прегледе и тестове чврстоће завара на завареним спојевима како бисте осигурали да квалитет заваривања испуњава захтеве.
5- Предности: Лимено лемљење обезбеђује поуздане везе са добром електричном и топлотном проводљивошћу. У поређењу са заваривањем или другим методама спајања, лимено лемљење обично нуди уједначеније и поузданије везе без негативног утицаја на својства металних компоненти. Прикључци лемљени од калаја имају високу отпорност на корозију, одржавајући стабилност чак и у тешким условима. У новим енергетским осигурачима, технологија лемљења калаја ефикасно спаја металне компоненте као што је Фусе Цонтацт, обезбеђујући поузданост и перформансе осигурача. Одговарајућим одабиром материјала, површинском обрадом и контролом процеса заваривања, спојеви лемљени од калаја могу да задовоље строге захтеве осигурача нових енергетских возила за квалитет и стабилност везе, пружајући кључну гаранцију за безбедност и поузданост возила.
Popularne oznake:
