Свеобухватна анализа процеса производње ПВЦ сабирнице изоловане потапањем: од премаза са флуидизованим слојем до очвршћавања епоксидом

Са све већим захтевима за изолационим компонентама у електричним системима, сабирнице са ПВЦ-изолацијом привлаче све већу пажњу енергетских електроника и нових енергетских компанија због своје одличне покривености, перформанси расипање топлоте и отпорности на животну средину. Као зрели процес прашкастог премаза, ПВЦ сабирница са изолацијом потапањем (такође позната као ПВЦ премаз са флуидизованим слојем или прскање у праху) укључује урањање претходно загрејаних металних проводника у растопљени изолациони прах, формирајући уједначен и густ изолациони премаз на њиховој површини. Прашак епоксидне смоле се обично користи у индустрији због своје одличне отпорности на старење, отпорности на пламен и отпорности на корозију. У наставку је приказан комплетан производни процес и кључне техничке тачке ове технологије.

Производња висококвалитетних изолационих производа -квалитетних{1}} обложених потапањем захтева ригорозну претходну обраду. Бакарне или алуминијумске сабирнице се подвргавају одмашћивању, уклањању рђе, уклањању слоја оксида и заокруживању ивица како би се обезбедило приањање између премаза и подлоге. Након претходног третмана, сабирнице се загревају на одређену температуру (обично између 200 степени и 300 степени, у зависности од карактеристика праха). Овај корак омогућава праху да се потпуно отопи и приања на површину.

Следи поступак потапања{0}} или процес премазивања. Главни процес користи премаз са флуидизованим слојем: проток ваздуха суспендује прах епоксидне смоле у ​​флуидизованом стању, урањајући претходно загрејане сабирнице у њега, где се прах тренутно топи и пријања на површину топлотног проводника. Може се користити и премаз врућим потапањем. Обложене шипке се затим стављају у пећ за сушење, омогућавајући растопљеном праху да се додатно изравна и потпуно укрсти-, формирајући густ, гладак изолациони слој. Коначно, производ се охлади на собну температуру, а тестови дебљине премаза и отпорног напона се врше како би се осигурала усклађеност са захтевима електричне безбедности за различите нивое напона (нпр. 690В, 1000В и више).

У поређењу са процесима екструзије (као што је ПВЦ) или термоскупљајућим цевима, изоловане сабирнице обложене потапањем{0}}мање су склоне мехурићима ваздуха на кривинама и нуде јачу укупну покривеност, што их чини посебно погодним за шипке сложених облика или које захтевају делимичну изолацију. У стварној производњи, равномерно обложене ПВЦ сабирнице се могу применити по сличном принципу, али потапање-премаз се чешће користи са епоксидним премазом у праху. За сценарије који захтевају флексибилне везе, постоје и решења која користе ламиниране флексибилне везе праћене потапањем-премазом, као што су изоловане флексибилне бакарне сабирнице за батерије за напајање, балансирајућа флексибилност проводљивости са потпуном заштитом изолације.

Са развојем електричних возила и система за складиштење енергије, сабирнице са различитим подлогама и премазима поставиле су различите захтеве за процесе премазивања потапањем. На пример, изоловане равне бакарне сабирнице обложене калајем-за батерије захтевају калајисање пре потапања-да би се побољшала отпорност на корозију и смањила отпорност на контакт. Слично, ПВЦ-никловане-бакрене сабирнице за ЕВ батерије се подвргавају никловању пре потапања-премазања да би се додатно побољшала отпорност на хабање и {{8}отпорност на оксидацију при високим температурама. Штавише, процеси изолације потапањем{10}}обично се користе за сабирнице акумулатора које повезују батеријске модуле и ПВЦ-сабирничке конекторе са изолацијом са потапањем да би се постигла заштита од високог напона{12}}.

У производњи премаза за потапање, температура предгревања и време урањања морају бити прецизно усклађени: превисока температура или предуго време потапања ће изазвати угљенисање праха, док ће прениска температура довести до недовољне адхезије премаза или неадекватне дебљине. Дебљина премаза мора бити строго контролисана како би се задовољила одговарајућа класа изолације. За апликације које захтевају фиксну инсталацију, морају се користити носачи сабирница да би се обезбедила механичка стабилност. Штавише, свака сабирница уроњена ПВЦ-ом мора да се подвргне тестирању електричне чврстоће након производње како би се осигурало да нема рупа или слабих тачака у изолацији.

Све у свему, сабирнице са изолацијом од ПВЦ-а, са својим предностима потпуне покривености, одличног одвођења топлоте, прилагодљивости сложеним облицима и високе поузданости, постепено су постале незаменљиво изолационо решење за високо{0}}напонске батерије, инверторе и системе за дистрибуцију енергије. Уз континуирану надоградњу прашкастих материјала и аутоматизацију процеса, ова технологија ће имати још веће изгледе за примену у области нових енергетских прикључака.

Ако имате било каквих питања о производном процесу или захтевима за прилагођавањеПВЦ изолована сабирница, слободно нас контактирајте за професионалну техничку подршку.