Анализа метода третмана против оксидације и промене боје за Прецизне бакарне делове

Сам бакар има релативно активну хемијску особину. Током процеса штанцања, на површини бакра пресованих компоненти биће остатака обраде као што су уље за штанцање, отисци прстију, прашина итд., а такође ће се формирати и мала количина оксидног слоја. Након што ови остаци дођу у контакт са кисеоником и влагом у ваздуху, долази до хемијске реакције, узрокујући да површина пресованих делова бакра постепено оксидира, обезбојени и поцрни, оштећујући изглед и проводљивост производа. Нарочито у влажним, високим{4}}температурама или корозивним срединама, брзина оксидације ће се значајно убрзати. Због тога је антиоксидациони третман након штанцања неопходан и кључни корак за осигурање квалитета производа.

Третман против оксидације и промене боје прилагођеног металног бакра са жигосаним жигом треба да прати процес затвореног-петље „пре-третмана после пасивизације-“, при чему је свака веза блиско повезана да би се обезбедио ефекат третмана. Први корак је пасивни пред{4}}третман, при чему је језгро уклањање уља и масти. Неопходно је темељно уклонити уље за штанцање, отиске прстију, прашину и слој оксида на површини бакарних делова како би се избегла непотпуна пасивизација филма узрокована нечистом површином, која утиче на антиоксидациони ефекат.

У нормалним околностима, бакарна светла средства за чишћење могу се користити за директно постизање двоструких ефеката уклањања уља и оксидације; Ако су површинске мрље од уља јаке, за почетно одмашћивање се могу користити алкални одмашћивачи, након чега следи секундарни третман јарким средствима за чишћење. Поред тога, могу се додати додатни помоћни процеси као што су хемијско полирање (за побољшање сјајности површине), вибрационо брушење (за уклањање неравнина) и третман извлачења жице (за добијање текстуре извлачења жице) у складу са посебним захтевима прилагођене бакарне опруге за електрично штанцање.

Пасивација и третман против-оксидације су основни корак анти-оксидације бакра за прилагођено штанцање метала, који директно одређује анти-способност производа против оксидације. Еколошки прихватљиво решење за пасивирање без хрома је пожељно за третман, балансирајући еколошку прихватљивост и заштитни ефекат. Овај процес је једноставан за руковање. Једноставно ставите претходно третиране и површински чисте бакарне делове у раствор за пасивизацију и оставите их да у потпуности контактирају и реагују више од 5 минута како би се формирао густи и потпуни пасивизирајући заштитни филм. Ово ефикасно изолује ваздух, влагу и бакарну подлогу од контакта, спречавајући оксидацију и промену боје у процесу штанцања. Треба напоменути да је конвенционални раствор за пасивизацију слабо алкалан, а киселе течности треба избегавати да уђу у раствор за пасивизацију како би се спречило да раствор за пасивизацију постане неефикасан и утиче на ефекат пасивације.

Након третмана пасивизацијом, потребно је извршити два процеса после{0}}третмана, прање водом и сушење да би се обезбедио-дуготрајан антиоксидациони ефекат. Потребно је адекватно прање водом између сваког корака обраде како би се спречило да хемикалије из претходног процеса уђу у следеће кораке, контаминирајући раствор за третман и узрокујући лошу површинску обраду контаката бакарних опруга. Процес сушења захтева строгу контролу температуре, обично између 80-100 степени, како би се избегло коришћење претерано високих температура за печење и спречило оштећење пасивирајућег филма услед високих температура, чиме се губи функција заштите од оксидације. Цео процес обраде треба да се одвија на стандардизован начин како би се осигурало да сваки корак испуњава стандарде, како би се максимизирао антиоксидациони ефекат и обезбедио квалитет и век трајања производње бакарног лима.

Ако наиђете на потешкоће у процесу или имате било какве сродне потребе обраде у третману превенције оксидације и промене бојеПрецизни бакарни делови, слободно комуницирајте са нама у било ком тренутку. Ми ћемо пружити професионалне предлоге за обраду и решења за прилагођавање на основу сценарија вашег производа, помажући вам да избегнете ризик од оксидације и обезбедите квалитет производа.