Анализа процеса изолације бакарних и алуминијумских сабирница: технологије и примене потапања у прах, екструзије и љуштења пластике

Са растућим захтевима за безбедност и поузданост за нову енергетску опрему и електричне системе, технологија обраде изолације за бакарне и алуминијумске сабирнице постала је фокус индустрије. Нарочито са широко распрострањеном употребом производа као што су ПВЦ-сабирнице са уроњеном изолацијом, прилагођене изоловане бакарне сабирнице са умоченим ПВЦ-ом и ПВЦ-превучене сабирнице, постизање ефикасног уклањања изолације-без оштећења постало је кључни изазов процеса.

 

 

 

Међу многим методама третмана изолације, потапање у прах је најшире коришћено. Изолациони слој је обично направљен од праха епоксидне смоле, термореактивне пластике. Овај материјал омекшава и учвршћује се при почетном загревању, али када се очврсне, губи топљивост и не може се поново уклонити топлотом или механичким путем.

 

Приликом производње производа као што су ПВЦ-сабирнице са уроњеном изолацијом или по мери направљене пластичне бакарне сабирнице са потапањем, ако неке металне површине морају да буду изложене, често се користи маскирање пре потапања у прах. Маскирање се углавном врши на оба краја бакарних и алуминијумских сабирница. Високотемпературна{3}}трака или заштитне навлаке се користе за изолацију необложених области, стварајући прецизну границу изолације.

 

 

Маскинг Стаге	Након штанцања, чишћења и сушења, бакарне и алуминијумске сабирнице су омотане са{0}}заштитним кесама за високе температуре на оба краја и запечаћене траком како би се спречило да одређене области буду прекривене прахом.
Пескарење и предгревање	Пескарена површина сабирнице је равномерно храпава да би се побољшала адхезија изолације. Затим се претходно загрева у калупу на 195–225 степени да би се створили услови за уједначену адхезију праха.
Потапање у прах и формирање филма	Роботска рука урања претходно загрејану сабирницу у купку у праху од епоксидне смоле како би се осигурала апсорпција премаза.
Демаскирање и очвршћавање	Након потапања у прах, трака и заштитни рукави се одмах уклањају, а ивице се обрезују. Сабирнице се затим очвршћавају у пећници на 170–190 степени да би се стабилизовао изолациони слој.

 

Док ови термореактивни материјали нуде одличну отпорност на топлоту и изолациона својства, њихово неповратно молекуларно умрежавање чини накнадну обраду или скидање изузетно тешким, што је уобичајено техничко уско грло у процесима изолације сабирница.

 

 

 

За разлику од прахова умочених у епоксид{0}}, екструдирани (ПА12) и потопљени (ПВЦ) материјали су термопласти. Ови материјали омекшавају, топе се и преобликују након загревања, што их чини погодним за локализовано љуштење контролисањем температуре и времена током процеса производње.

 

Следећи процеси се обично користе у производњи изолованих флексибилних бакарних сабирница за батерије за напајање, пластичних-бакарних сабирница са потапањем или уроњених сабирница за прикључке:

 

Кружно сечење:
Кружно сечење изолационог слоја врши се механичким алатом или ласером како би се обезбедио чист рез.

 

Загревање и омекшавање:
Изолациони слој се омекшава контролисаним загревањем. ПА12 материјал се генерално претходно загрева на 130 степени, док се ПВЦ материјал контролише између 60-120 степени, у зависности од његове тврдоће.

 

Одлепљивање и пилинг:
Након омекшавања, изолациони слој се механички или пнеуматски уклања како би се избегло оштећење металног језгра.

 

Овај процес није погодан само за стандардне сабирнице, већ се такође широко користи за прилагођене производе као што су пластична бакарна сабирница са потапањем по мери и бакарна сабирница са меком везом.

 

 

Да би побољшала ефикасност и конзистентност обраде, индустрија генерално користи „три-интегрисану машину за љуштење“ за обављање операција сечења прстена, грејања и одвајања. Опрема аутоматски прилагођава параметре на основу величине сабирнице, материјала и дебљине, постижући прецизно одвајање.

 

Капацитет сечења прстена:Може да обрађује сабирнице дебљине 2–20 мм, ширине 14–50 мм и дужине од 10–100 мм, са тачношћу од ±0,02 мм.

 

Контрола грејања:Детекција{0}}температуре у реалном времену обезбеђује равномерно загревање и спречава прегревање које би могло да изазове деформацију бакра и алуминијума.

 

одвајање:Аутоматски контролише дубину и положај одлепљивања како би се спречило оштећење металне површине. Такође централно прикупља отпад и одржава чисту радну површину.

 

Ова опрема је посебно погодна за масовну производњу ПВЦ-сабирница изолованих са потапањем и изолованих прилагођених бакарних сабирница са ПВЦ потапањем, омогућавајући ефикасну аутоматизовану производњу у апликацијама као што су опрема за напајање, прикључци батерија за складиштење енергије и индустријске сабирнице.

 

 

Инспекција изгледа:
Површина треба да буде равна и глатка, без видљивих недостатака као што су мехурићи, неравнине, деламинација и удубљења.

Испод осветљења од 500 лукса, на растојању од 30–50 цм, не би требало да остане никакав остатак изолационог материјала.

 

Контрола димензија:
Изведено у складу са средњом толеранцијом од ГБ/Т 1804-2000, обезбеђујући да тачност дужине и ширине задовољавају стандарде дизајна.

 

Инспекција огреботина и премаза:
На површини не сме бити огреботина или удубљења које би могле утицати на проводљивост. Мање огреботине Мање или једнаке 5 мм дужине и Мање или једнаке 0,1 мм ширине су дозвољене, али њихова дубина не сме оштетити премаз или открити основни материјал.

 

Равност и храпавост:
Равност мања или једнака 0,2 мм и храпавост Ра Мања или једнака 3,2 је потребна да би се обезбедила стабилна проводљивост и перформансе монтаже.

 

Ови стандарди се односе не само на традиционалне бакарне сабирнице, већ и на новеПВЦ{0}}сабирницеи линије производа за пластичне-бакрене сабирнице.

 

 

У савременим електричним системима, технологија изолације сабирница еволуира од традиционалног епоксидног прашкастог премаза до термопластичног потапања и екструзије.

 

Епоксидни премаз у праху је погодан за окружења са високом-топлотом и високом{1}}окружењем, али скидање је тешко.

 

ПВЦ или ПА12 потапање/екструзија нуди значајне предности у обрадивости и поправљивости, што га чини погоднијим за веома флексибилне апликације као што су бакарне сабирнице меког споја и изоловане флексибилне бакарне сабирнице за електричне батерије.

 

У будућности, у комбинацији са развојем процеса повезивања сабирница и аутоматизоване опреме, индустрија ће додатно унапредити интелигентни ниво формирања и уклањања изолације сабирница, пружајући поузданија решења за изолацију сабирница и безбедне везе у новој енергији, складиштењу енергије, транзиту железницом и другим пољима.