Анализа принципа технологије електростатичког прскања праха и примене у индустрији

Технологија електростатичког прскања праха, која се често назива прскањем прахом, је напредни процес који се широко користи у површинској обради метала. Његово језгро није једноставно премазивање, већ свеобухватан процес примене који укључује физику, науку о материјалима и инжењерство. Да бисмо разумели ову технологију, можемо кренути од наизглед контрадикторног феномена: Зашто се суви чврсти прах може равномерно и чврсто адсорбовати на површини радног предмета попут течне боје? Одговор на ово питање директно указује на ефекат електростатичке адсорпције, камен темељац технологије електростатичког прскања праха.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наелектрисане честице праха покрећу се Кулоновом силом у електростатичком пољу и лете према уземљеном радном комаду дуж правца линије електричног поља. Првобитно адсорбовани слој праха ће формирати одређени изолациони слој, али пошто је слој праха лабав и порозан, електростатичка сила и даље може да продре. Наредни прашкови настављају да се адсорбују док не достигну одређену дебљину. Површинско пуњење и пуњење праха се међусобно одбијају, сила адсорпције слаби, а процес таложења тежи да се заустави. Ово се зове „ефек-самоограничавања“. Ова карактеристика олакшава постизање уједначене дебљине прашкастог премаза на равним површинама.

Након што је прах равномерно причвршћен, радни предмет улази у фазу очвршћавања. Пећи за сушење обично обезбеђују температурно окружење од 180 до 200 степени. Током овог процеса, честице праха прелазе из стакластог стања у стање вискозног течења, и пролазе кроз низ физичких промена као што су топљење, нивелисање и влажење површине радног предмета. Након тога, долази до унакрсне{5}}хемијске реакције повезивања између смоле и средства за очвршћавање да би се формирао густ, непрекидан и чврст филм боје. Овај корак завршава коначну трансформацију премаза од физичке адсорпције до хемијског везивања, дајући му одлична механичка својства и отпорност на корозију.

Не могу се сви прахови користити у овом процесу. Електростатички прашкасти премази су специјално формулисани и њихови састојци обично укључују смоле (као што су епоксид, полиестер), средства за очвршћавање, пигменте, средства за изравнавање и адитиве. Смола одређује основна својства премаза, као што су отпорност на временске услове или хемијску отпорност; агенс за очвршћавање обезбеђује да дође до реакција унакрсног-везивања када се загреје; а средство за изравнавање помаже да се растопљена боја равномерно шири. Ови састојци морају испунити захтевне захтеве као што су могућност да се електростатизују, топе, нивелирају и очврсну на одређеним температурама и да остану физички и хемијски стабилни током складиштења.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Многе предности технологије електростатичког прскања праха произлазе из њених основних принципа. Висока искоришћеност материјала директно се приписује усмереној привлачности електростатичког поља и ефикасном механизму за опоравак праха. Перформансе премаза су одличне јер процес очвршћавања формира потпуно унакрсну-повезану мрежну полимерну структуру, а премаз може достићи дебљину (обично 50-150 микрона) једним прскањем, без потребе за вишеслојним прскањем. Еколошка прихватљивост се огледа у чињеници да цео процес не укључује скоро да нема испарљивих органских једињења, јер премази у праху не садрже органске раствараче.

Међутим, технологија има и физичка ограничења. На пример, радни предмет мора да издржи температуру очвршћавања од око 200 степени, што искључује материјале осетљиве на топлоту{2}}као што су пластика и дрво. Радни предмет мора бити добар проводник електричне енергије да би се обезбедило ефикасно уземљење. За не{5}}материјале, потребна је претходна обрада површине (као што је прскање проводљивог прајмера), што повећава сложеност процеса.

Под микроскопом, високо{0}}квалитетни премаз у праху представља једноличну, густу континуирану фазу, а смола и пигмент су потпуно интегрисани. За многе течне премазе, посебно премазе на бази растварача-, процес формирања филма је праћен испаравањем растварача, што може лако да остави микроскопске поре у филму или да изазове неравномерну расподелу пигмената. Прашкасти премази такође обично имају већу густину попречних{4}}веза, што је микрохемијско објашњење њихове веће отпорности на огреботине и корозију.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

На основу горенаведених принципа, примена ове технологије се проширила са традиционалних кућних апарата, намештаја и грађевинског материјала на аутомобилске делове, спољашње објекте, функционалне премазе за електронске производе, итд. Точкови аутомобила и делови шасије мотора користе предности својих високих анти-корозијских својстава; неке шкољке електронских производа користе прашкасте премазе са проводљивим или изолационим својствима да би се постигла електромагнетна заштита или заштита изолације. У енергетском и електричном пољу, у сценаријима примене као што су сабирнице за изолацију премаза, сабирнице за галванизацију и премазивање прахом и ЕВ сабирнице у праху, технологија прскања прахом обезбеђује сабирницама поуздану заштиту изолације и отпорност на корозију околине.

 

Еволуција технологије се уско врти око основних принципа. Развој праха за очвршћавање на ниским температурама- има за циљ да пробије ограничења подлоге-осетљиве на топлоту; финија контрола величине честица праха помаже у постизању тањих премаза и глаткијих површина; интелигентни контролни систем аутоматски оптимизује параметре за рад са различитим радним комадима праћењем струје, напона и протока праха у реалном времену. Будући правци истраживања укључују развој ефикаснијих метода пуњења праха, електростатичких решења за распршивање за не{4}}непроводне материјале и нових система материјала који додатно смањују потрошњу енергије за очвршћавање.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наша компанија је специјализована за обраду различитих премаза за изолацију сабирница и може да обезбеди разноврсна решења за површинску обраду као што су прскање епоксидним прахом, галванизација и премазивање. Производи покривајуИзолована сабирница премазом епоксидног праха, сабирнице за електрична возила и прилагођене сабирнице премазане епоксидним прахом, итд., и посвећени су задовољавању професионалних потреба купаца у погледу проводљивости, отпорног напона изолације и издржљивости. Ако имате било какве релевантне потребе, слободно се распитајте и преговарајте.