Анализа ПЛЦ управљачког ормана и основне технологије

 

Компоненте ПЛЦ ормара су комплетан сет електричних ормара који интегришу различите електричне компоненте за постизање контролних функција за моторе, прекидаче и другу опрему. Има основне функције заштите као што су преоптерећење, кратки спој и заштита од губитка фазе, са компактном структуром и стабилним радом. Функционална конфигурација се може флексибилно комбиновати према стварној контролној скали. Може постићи независну аутоматску контролу једног ормарића, а такође може формирати дистрибуирани контролни систем преко индустријских етернета или индустријских фиелдбус мрежа, који се могу прилагодити различитим скалама сценарија управљања индустријске аутоматизације. Има широк спектар примена у различитим индустријским областима као што су енергија, металургија, хемикалија, производња папира и третман отпадних вода из животне средине.

 

Као основна опрема савремене индустријске аутоматизације, Апплицатион Цабинет може да доврши аутоматизацију опреме и контролу аутоматизације процеса, са одличним мрежним комуникационим функцијама, као и стабилним перформансама, јаком скалабилности и изванредном способношћу против -ометања. Корисници могу да прилагоде дизајн контролног ормара заснованог на ПЛЦ-у, ормара за конверзију фреквенције, итд., у складу са својим стварним потребама контроле, а када се комбинује са екраном осетљивим на додир са интерфејсом човека{3}}машине, може постићи практичан рад. Његови типични сценарији примене укључују довод воде под сталним притиском, контролу ваздушног компресора, регулацију брзине вентилатора и пумпе, централну регулацију климатизације, рад и одржавање лучких машина, контролу обраде алатних машина, управљање радом котла, аутоматизацију машина за папир и храну и многа друга поља.

 

 

 

Састав ормана ПЛЦ система за канализацију треба да се конфигурише у складу са захтевима контроле, а основне компоненте укључују следеће кључне компоненте. Ваздушни прекидач (прекидач) се углавном користи за искључивање и повезивање напајања контролног ормара. Да би се осигурао поуздан рад важних електричних компоненти, независни прекидачи могу се поставити у складу са функцијом компоненти, као што су наменски прекидачи за ПЛЦ и контакторска кола. Као контролна јединица језгра, ПЛЦ може постићи једноставну логичку контролу преко контактора; Ако укључује аутоматске контролне функције или сложене логичке операције, ПЛЦ мора бити конфигурисан. Приликом избора, мали пројекти могу користити интегрисане ПЛЦ-ове, док велики пројекти могу бирати модуларне ПЛЦ-ове према својим потребама.

 

Прекидачко напајање од 24ВДЦ је такође важна компонента ПЛЦ панела за електричне ормаре. Његов транзистор снаге ради у високо-компулзивном стању преко 20 кХз. Са технолошком надоградњом, тренутна фреквенција пребацивања може да достигне неколико стотина килохерца или чак неколико мегахерца. Основна компонента је ДЦ претварач, који се може поделити на типове са самопобуђеним и одвојено побуђеним у складу са начином на који се побуђује транзистор за пребацивање снаге. Ако је ПЛЦ улаз за напајање једносмерном струјом, потребно је конфигурисати одвојено прекидачко напајање. Већина ПЛЦ-ова долази са излазном струјом од 24 ВДЦ, а да ли да се додатно конфигурише прекидач за напајање треба одредити на основу стварног сценарија примене.

 

Конфигурација релеја је уско повезана са типом излаза ПЛЦ-а{0}}отпорног на експлозију. ПЛЦ са релејним излазом може директно да управља наизменичном или струјном оптерећењем (различити модели имају различите могућности покретања) без потребе за додатним међукомпонентама; Ако ПЛЦ типа транзисторског излаза треба да покреће наизменична или струјна оптерећења, потребно је да користи екстерне релеје да контролише завојницу релеја преко излазних сигнала ПЛЦ-а, а затим да покреће оптерећење кроз контакте релеја. У овом тренутку, релеј игра посредничку улогу у конверзији и појачавању сигнала. Као основни прибор за остваривање електричних прикључака, терминални блокови спадају у категорију конектора. Са унапређењем индустријске аутоматизације и све већом потражњом за прецизношћу управљања, њихова употреба у контролним орманима наставља да расте. Ако управљачки орман треба додатно да се повеже са малом контролном кутијом за напајање или разним инструментима, по потреби се могу додати пратеће компоненте као што су ваздушни прекидачи.

 

 

Стабилан рад индустријског ПЛЦ ормана захтева специфичне услове коришћења, а напајање може да користи две-фазне АЦ 220В (50Хз) или ДЦ 24В; ниво заштите обично треба да достигне ИП20 или ИП41; Што се тиче животне средине, потребно је клонити се извора јаких вибрација, избегавати честе или континуиране вибрације од 10-55Хз, спречити директно излагање сунчевој светлости, контролисати температуру радног окружења између 0 степени -55 степени и клонити се корозивних и запаљивих гасова. Релативна влажност ваздуха треба да буде мања од 85% (без кондензације).

 

Основна структура интегрисаног ормара програмабилног логичког контролера углавном укључује четири основна дела: напајање, централну процесорску јединицу (ЦПУ), уграђену{0}} меморију и коло улазно/излазног интерфејса. Модул напајања је основна гаранција за стабилан рад ПЛЦ-а. Његов дизајн обично подржава директну везу са мрежом наизменичне струје без додатних мера када наизменични напон флуктуира у опсегу ± 10% (± 15%). Уобичајене методе конверзије снаге укључују АЦ 220В у ДЦ 24В и ДЦ 24В директно напајање. Централна процесорска јединица (ЦПУ) служи као контролни центар електричног контролног ормана, са основним функцијама укључујући пријем и чување корисничких програма и података, проверу напајања, меморије, И/О интерфејса и статус тајмера за упозорење, дијагностиковање синтаксичких грешака корисничког програма и постизање аутоматизоване контроле скенирањем улазних сигнала, извршавање контролних програма током рада и излаз.

 

Уграђена{0}}меморија аутоматизованог контролног ормара је подељена на два типа: системска програмска меморија и меморија корисничког програма, које се користе за складиштење системског софтвера и апликативног софтвера, респективно. Улазно/излазно коло интерфејса је кључ за интеракцију између ПЛЦ-а и екстерних уређаја. Улазно коло интерфејса је одговорно за пренос сигнала генерисаних од спољних уређаја као што су дугмад, прекидачи за кретање, сензори итд. до ЦПУ-а. Према врсти напајања, може се поделити на ДЦ улазно коло и АЦ улазно коло. Улазно коло једносмерне струје има кратко време кашњења и може се директно повезати са електронским улазним уређајима као што су прекидачи близине и фотоелектрични прекидачи, док је улазно коло наизменичне струје погодно за оштре средине као што су уљна магла и прашина; Коло излазног интерфејса је одговорно за претварање излазног сигнала ЦПУ-а у сигнал који може покретати екстерне извршне компоненте и за реализацију контроле укључивања/искључивања електричних уређаја као што су намотаји контактора. Да би се осигурала безбедност унутрашњих кола, технологија изолације оптичке спреге се обично користи за улазна-излазна кола интерфејса. Уобичајени типови кола излазног интерфејса укључују релејни излаз, транзисторски излаз и тиристорски излаз. За модуларне затворене ПЛЦ ормане, поред основних компоненти, функционални модули, комуникациони модули и друге компоненте проширења се такође могу конфигурисати према захтевима.

 

Радни процес ПЛЦ-а је усредсређен на циклус скенирања. Након пуштања у рад, потребно је да заврши три фазе у низу: узорковање улаза, извршавање корисничког програма и освежавање излаза. ЦПУ ће поновити ове три фазе са фиксном брзином скенирања. У фази узорковања улаза, Дустрооф ПЛЦ кабинет чита статус и податке свих улазних терминала један по један на начин скенирања и чува их у регистру улазне слике. Након завршетка ове фазе, без обзира да ли се улазни сигнал мења, подаци у регистру улазне слике остају непромењени. Стога, ако је улаз импулсни сигнал, његова ширина мора бити већа од једног циклуса скенирања да би се осигурало да се сигнал поуздано очитава.

 

Током фазе извршавања корисничког програма, Цустом ПЛЦ Цабинет скенира кориснички програм по{0}}одоле редоследу. За сваки лествичасти дијаграм, прво скенира контролно коло састављено од левих контаката, завршава логичке операције редоследом од лева на десно и одозго према доле, а затим освежава статус логичке завојнице у системској РАМ меморији или излазне завојнице у одговарајућем биту И/О области мапирања на основу резултата операције, или извршава посебне инструкције функције. У овој фази, само стање и подаци унутар области улазне слике остају стабилни, док се стање и подаци других излазних тачака и софтверских уређаја могу променити. Резултат извршења горњег лествичастог дијаграма ће имати тренутни утицај на програм који користи релевантне калемове или податке у доњем слоју, а ажурирање стања или података у програму нижег слоја треба да сачека следећи циклус скенирања пре него што се може применити на програм вишег слоја. Ако се непосредна И/О инструкција користи у програму, И/О тачки се може приступити директно без проласка кроз област мапирања. Улазна непосредна инструкција директно преузима вредности из И/О модула, а излазна непосредна инструкција ће одмах освежити излазни регистар мапирања.

 

У фази освежавања излаза, након завршетка скенирања корисничког програма, Модуларни ПЛЦ кабинет ће освежити сва кола излазне резе у складу са статусом и подацима у области И/О слике, а затим ће возити спољне периферије кроз излазно коло да би довршио стварну излазну акцију ПЛЦ-а.

 

 

Ако имате прилагођене захтеве или техничке консултације заПЛЦ контролни орман, слободно нас контактирајте у било које време. Радујемо се комуникацији и сарадњи са вама како бисмо вам пружили професионална решења за контролу индустријске аутоматизације.