Анализа основних тачака ожичења за разводни ормар у опреми за аутоматизацију

Ожичење електричних ормара је кључна карика у инсталацији и пуштању у рад опреме за аутоматизацију. Стандардизовано и рафинирано ожичење не само да може побољшати укупну естетику опреме, већ и значајно побољшати ефикасност отклањања проблема у каснијој фази, постављајући чврсту основу за стабилан рад опреме. Наизглед једноставан рад на ожичењу заправо укључује много детаљних захтева, који у великој мери тестирају стрпљење и педантност оператера. Практичари се морају фокусирати на контролу сваког корака.

Из практичног искуства, практичарке често имају предност у раду на ожичењу. Рад на ожичењу укључује много детаљне обраде, а педантни и ригорозни квалитети жена могу боље да испуне ове захтеве. Стога, у индустрији, на многим позицијама ожичења доминирају практичарке. У наставку, на основу практичног искуства, даћемо детаљан резиме основних веза и кључних тачака ожичења спољашњих електричних ормана.

Распоред и постављање су прелиминарни темељ рада ожичења, који захтева потпуну комуникацију и сарадњу са машинским професионалцима. Било да се ради о цртежима ормара за цртање машинске струке или струци електротехнике одговорној за дизајн електричних ормара, приоритет треба дати разјашњавању основних функција ормара са електричним кућиштем, разумном одабиру стандардних компоненти и тачном добијању параметара величине и захтева за инсталацију сваке стандардне компоненте. Након што се одреди план распореда, препоручује се да се обрада рупа заврши синхроно током фазе сечења инсталационе плоче, што може ефикасно да избегне могуће проблеме одступања позиционирања у накнадном усклађивању рупа. Ако се изврши накнадно-подударање рупа на локацији, не само да ће бити тешко прецизно контролисати тачност положаја рупа, већ ће и лако довести до искривљености инсталације компоненти, што ће утицати на укупну естетику унутрашњег изгледа кутије за кућиште отпорно на временске услове на отвореном.

Радови на бушењу електричних ормара и панела за кућишта морају бити планирани унапред и завршени у једном потезу. Рупе за прекидаче, рупе за напајање, Етхернет портови, портови за ваздухопловство, серијски портови и рупе за инсталацију за различите инструменте и бројила на панелу морају бити јасно лоцирани и димензионисани у раној фази пројектовања, а отвори морају бити завршени. Додавање рупа у каснијој фази није само гломазно за рад, већ ако се ради о подељеном панелу, он се такође може раставити и ласерски исећи за обраду, са минималним утицајем на естетику; Али ако се интегрисана плоча не може раставити, само алати као што су отварачи рупа и машине за сечење могу се користити за прављење рупа на лицу места, што не само да смањује ефикасност већ и лако оштети равност панела, остављајући недостатке као што су неравнине и огреботине, што озбиљно утиче на изглед и текстуру опреме.

Срж процеса полагања жице је прецизна контрола дужине жице како би се избегло расипање и заузимање простора. Прекомерно ожичење може проузроковати намотавање вишка жица унутар ормарића, што не само да троши материјале, већ и заузима ограничен простор унутар ормарића, узрокујући непријатности за накнадно ожичење и рад на инспекцији. Овај проблем је посебно изражен код компактних електричних ормара. У практичном раду, неопходно је прецизно израчунати дужину жица на основу распореда компоненти и путања ожичења како би се избегла прекомерна редундантност жица.

Означавање броја линије је кључ за осигуравање погодности за решавање проблема у каснијој фази, а његова основна сврха је да се јасно идентификује сврха линије, а не формална операција. На пример, жице изведене из утикача за ваздухопловство не само да треба да буду означене одговарајућим бројевима на оба краја, већ и јасно указују на конкретан објекат повезивања сваког пина. Строго је забрањено једноставно коришћење поновљених бројева као што су 1, 2, 3 за идентификацију. За електричне водове као што су 24В, 0В, ГНД, итд., њихове одговарајуће излазне осовине или извори треба да буду означени; У сценаријима управљања са више оса, импулсни терминали, сигнали почетка, леви гранични положаји, десни гранични положаји и други централно распоређени терминали контролне картице захтевају прецизно означавање атрибуције кола. Ако је идентификација броја жице замагљена, то ће отежати разликовање великог броја дуплираних линија током накнадног решавања проблема са електричним орманом на отвореном, баш као што је писање софтвера без додавања коментара, што увелико повећава потешкоће у решавању проблема и изазива велике непријатности за накнадно особље за одржавање.

Операција скидања захтева прецизну контролу дужине скидања на основу спецификација жице и типова терминала, и не би требало да буде прекратка или предугачка. Приликом пресовања терминала, дужина уклањања треба да буде компатибилна са терминалом. Ако је скидање прекратко, жица можда неће бити ефикасно стиснута и може лако отпасти; Ако је скидање жице предугачко, потребно је додатно сечење, што не само да повећава оптерећење, већ може утицати и на монтажу прикључног блока у спољашњем електричном орману, узрокујући непотребне проблеме.

Стандардизован рад процеса пресовања директно утиче на стабилност споја кола. Пре пресовања, препоручује се нежно увијање краја жице, посебно за вишеструке танке жице. Увијање може побољшати укупан интегритет жице и избећи лабаве нити. Приликом скидања жице потребно је користити сечиво које одговара спецификацијама жице. Ако је оштрица премала, лако је одсећи неколико бакарних жица у више нити танке жице, што доводи до смањења струјног капацитета жице. Истовремено, терминал можда неће моћи да буде чврсто компримован због смањене површине попречног пресека{5}} жице. Приликом пресовања у разводном ормару, није препоручљиво да притиснете само једном. Потребно је више преса да би се обезбедило правилно стезање. Након пресовања, нежно повуците жицу да проверите да ли је лабавост, одвојеност или друге проблеме.

Током процеса ожичења ормара са осигурачима, ако се утврди да је претходна дужина ожичења сувишна, потребно је одлучно га смањити у складу са стварним потребама ожичења. Немојте случајно намотати вишак жица унутар ормарића да бисте уштедели невоље, иначе ће то изазвати велике непријатности за касније ожичење и проверу грешака. Приликом уметања жице у терминал и затезања завртња, потребно је осигурати да је жица уметнута у унутрашњу страну стезаљке терминала, а не у спољашњу. Након затезања завртња, жицу је потребно поново повући да бисте проверили да ли постоје проблеми као што су неправилно притискање жице или погрешно уметање жице, и двоструко потврдити поузданост везе у кругу.