Поређење делова за штанцање од нерђајућег челика и делова за штанцање од месинга за избор и упутство за прилагођавање радних услова

У областима прецизне обраде метала и производње индустријских компоненти, делови од нерђајућег челика и делови за штанцање од месинга су две главне категорије производа за штанцање метала. Ове две врсте производа су прилагођене потпуно различитим индустријским условима на основу разлика у физичким и хемијским особинама основних материјала. Основни принцип производње компоненти је свеобухватан одабир материјала на основу перформанси основног материјала, атрибута обраде и трошкова употребе. У тренутном сектору индустријског прилагођавања, покривеност примене делова за штанцање од нерђајућег челика наставља да се шири, постајући главни материјал за спољашње и{3}}компоненте које носе оптерећење.

Што се тиче отпорности на корозију, оба типа штанцаних делова су погодна за конвенционална индустријска окружења, али њихова способност да издрже екстремна окружења значајно се разликује. Штанцани делови од нерђајућег челика имају одличну укупну отпорност на рђу и корозију; уобичајене класе 304 и 316 могу да служе дуже време у влажним и киселим-алкалним срединама, са само нижим-нерђајућим челиком, инфериорним нерђајућим челиком склоним рђењу. Висок-делови од нерђајућег челика могу додатно побољшати своју отпорност на корозију захваљујући зрелој технологији производње лимова од нерђајућег челика. Подлоге од месинга имају одличну отпорност на корозију; модификовани никл месинг има контролисану стопу дезинцификације од 0,05 мм/годишње, што га чини стабилним и прилагодљивим киселим{9}}алкалним срединама у распону од пХ 2 до 12, погодним за производњу специјализованих хемијских компоненти.

Разлике у технологији обраде и праговима формирања директно утичу на трошкове масовне производње. Нерђајући челик има високу тврдоћу и склон је радном очвршћавању током штанцања, што захтева високу прецизност у калупима и опреми, што резултира значајним губицима у процесу обраде и већим трошковима. Најприкладнији је за велике-прилагођавање фабрички-прилагођеног нерђајућег челика. С друге стране, месинг је мекан, има добру пластичност и даје глатке попречне-пресеке. Може се прерађивати у сложене неправилне структуре, лакше се формира и има већу стопу приноса.

Ова два материјала се значајно разликују у електричној и топлотној проводљивости и структурној чврстоћи. Нерђајући челик има лошу електричну и топлотну проводљивост, што га чини погодним само за стандардне структурне компоненте. Не-нестандардни делови се могу прилагодити прилагођеним штанцањем лимова. Има одличну{4}}носивост, а нерђајући челик 304 је погодан за-тешка кућишта у аутомобилима и кућним апаратима. Месинг има стабилну електричну и топлотну проводљивост, што га чини погодним за електричне компоненте за расипање топлоте. Стандардни месинг има релативно слабу чврстоћу, али модификовани месинг од никла, након обраде и модификације, може бити погодан за средње до лаке-индустријске примене.

На основу{0}}примена широм индустрије, успостављена је стандардизована логика избора. Делови за штанцање од нерђајућег челика имају приоритет у секторима-издржљивости-носивости, дуготрајне{4}}отпорности на корозију- и сектора хране и робе широке потрошње, укључујући компоненте каросерије аутомобила, носаче опреме, хардвер за одржавање на отвореном, делове машина за прераду хране и усаглашен хардвер за контакт са водом за пиће. За компоненте са строго контролисаним садржајем олова у роби широке потрошње, пожељан је нерђајући челик високог{7}}квалитета-без олова. За нишне, -нестандардне компоненте са танким{11}}компонентама, мали делови за штанцање од нерђајућег челика по мери индустрије се могу користити за прилагођену обраду.

Делови за штанцање од месинга су специјализовани за електричну прецизност, специјалне делове отпорне на хабање-и делове неправилног облика. Погодни су за проводне компоненте као што су електронски и електрични проводљиви контакти, уграђени- конектори и индустријски хардвер за расипање топлоте. Такође су погодни за-прецизне мале хардвере неправилног облика и компоненте отпорне на хабање-за киселе и алкалне услове. Врхунски{7}}модификовани никл месинг такође може да замени неке скупе компоненте од легуре бакра-никла, смањујући трошкове набавке за специјалне примене.

У смислу индустријске набавке и селекције производње, не постоји апсолутна супериорност или инфериорност између две врсте печатираних делова; основни услов је испуњавање специфичних услова рада. За пројекте који дају приоритет структурној носивости-носивости, отпорности на корозију на отвореном и усаглашености са-класом за храну, пожељни су делови од нерђајућег челика 304 или вишег квалитета. Компоненте од лима неправилног облика могу се-обрадити по мери коришћењем сировина за лимове од нерђајућег челика. За пројекте који дају предност електричној проводљивости, сложеном интегрисаном калупу неправилног облика и средњој отпорности на корозију у посебним радним условима, преферира се конвенционални месинг. Уз довољан буџет, никл месинг се може надоградити како би се продужио радни век. Компоненте за савијање се могу упарити са деловима за савијање од нерђајућег челика, усклађујући цео процес штанцања од нерђајућег челика по потреби како би се максимизирао баланс између перформанси производа и трошкова производње.

За обичајДелови за штанцање од нерђајућег челикаи делови од месинга који одговарају различитим условима рада, слободно нас контактирајте за прилагођено решење.