Свеобухватан водич за пројектовање и избор нисконапонских сабирница: од принципа до праксе

Као „артеријски систем“ нисконапонских -разводних уређаја, нисконапонска сабирница је основна компонента преноса и дистрибуције енергије, која преузима важну мисију повезивања различите електричне опреме и безбедне и поуздане дистрибуције енергије. У нисконапонским дистрибутивним системима{2}}, дизајн и избор бакарне сабирнице директно утичу на поузданост, безбедност и економичност целог дистрибутивног система. Одличан дизајн сабирница не само да обезбеђује стабилан рад система и смањује губитак енергије, већ и смањује ризик од квара и продужава животни век опреме.

 

Са брзим развојем модерне индустрије и континуираним растом потражње за електричном енергијом, нисконапонска дистрибутивна опрема се суочава са захтевима са вишим перформансама. Као кључна компонента, дизајн и избор електричних сабирница морају свеобухватно да размотре различите факторе као што су електричне перформансе, механичке карактеристике, термичке перформансе и прилагодљивост околини. Овај чланак ће свеобухватно и дубоко анализирати кључне тачке и практичне методе дизајна и избора нисконапонских-бакарних електричних сабирница, пружајући систематске и практичне професионалне референце за електроинжењере и дизајнере опреме за дистрибуцију.

 

 

 

Апсолутна предност бакарног материјала: У ниско{0}}напонским расклопним уређајима, бакарни материјал сабирнице је углавном направљен од високо-квалитетног електролитског бакра, са садржајем бакра не мањим од 99,9%, што испуњава захтеве релевантних индустријских стандарда. Упркос постојању алтернативних материјала као што су алуминијумске шипке на тржишту, бакар је постао пожељан материјал за огромну већину сабирница нисконапонских разводних уређаја због своје супериорне електричне проводљивости (проводљивост до 97% ИАЦС или више), веће механичке чврстоће и супериорне отпорности на корозију.

 

Повер БусБар се обично производи у складу са стандардом ГБ/Т 5585.1-2018, користећи круту, тврдо вучену електролитичку обраду бакра високе проводљивости како би се осигурало да је попречни пресек сабирнице уједначен и конзистентан по целој дужини и да може стабилно да издржи континуиране струје оптерећења. У поређењу са алуминијумом, иако БусБар Цоппер има нешто вишу почетну цену набавке, има значајне предности у основним показатељима као што су тренутни капацитет, поузданост везе и радни век. Из перспективе рачуноводства трошкова током целог животног циклуса, оно има значајније економске користи.

 

Технологија површинске обраде: Да би се додатно побољшала отпорност на корозију и стабилност проводљивости Бус Бар Елецтриц, и продужио њен радни век, сабирница обично захтева циљану површинску обраду. Најчешће коришћене методе површинске обраде у индустрији углавном укључују следеће: калајисање је најчешће коришћена метода површинске обраде, која може ефикасно спречити оксидацију бакра, побољшати стабилност проводљивости Повер Бар БусБар везе и имати разумну контролу трошкова; Посребрени третман може да обезбеди бољу проводљивост и отпорност на корозију, погодан за специјалне сценарије примене са изузетно високим захтевима за поузданост; Прскање епоксидном смолом може обезбедити добру изолациону заштиту сабирнице, ефикасно спречавајући загађење и кварове кратког споја и прилагођавајући се сложеним радним окружењима; Сабирнички конектори немају површинску обраду и најнижу цену, али су склони реакцијама оксидације. У практичним применама, потребно их је користити у комбинацији са проводљивом пастом да би се обезбедиле перформансе. Различите методе површинске обраде имају своје сценарије прилагођавања. Калај је погодан за општа окружења, посребрење се углавном користи за високе захтеве поузданости, прскање епоксидном смолом је погодно за окружења са тешким загађењем, а голе бакарне шипке се препоручују само за употребу са проводљивом пастом у сувим срединама. У практичним инжењерским апликацијама, БусБар за Сиеменс везу генерално захтева калајисану обраду и утискивање, или наношење проводљиве пасте. Резервни делови су обично заштићени термоскупљајућим цевима, ау неким сценаријима се за заштиту користи и изолациона боја.
 

 

 

Технологија обраде Снага у контактима: Производња матичних ребара мора стриктно да прати спецификације процеса како би се осигурало да квалитет обраде испуњава захтеве дизајна. Савијање сабирнице захтева контролу минималног радијуса савијања како би се избегло прекомерно савијање које може изазвати механичка оштећења и утицати на механичку чврстоћу и проводљивост сабирнице; Тмгб преклапање треба да обезбеди довољну површину контакта, обично са дужином преклапања не мањом од 1,5 пута ширине сабирнице, како би се смањио контактни отпор и обезбедила стабилна проводљивост; Положај и пречник рупе за бушење матичног реда морају бити прецизно позиционирани како би се избегле потешкоће у инсталацији или концентрација напрезања узрокована одступањем бушења; Све површине за сечење и површине за бушење морају да буду скинуте ивице како би се спречило да оштре ивице проузрокују делимично пражњење и обезбедио безбедан рад.

 

Повезивање и фиксирање инверторске сабирнице: Поузданост повезивања и фиксирања сабирница директно је повезана са безбедним радом нисконапонских дистрибутивних система{0}}, а квалитет сваке везе треба строго контролисати. Стезни завртњи сабирнице треба да буду одабрани са високим-спецификацијама чврстоће како би се осигурало да је БусБар за Буссманн чврсто и флексибилно инсталиран, а истовремено олакшава касније одржавање и подешавање; Затезање вијака треба да се ради према наведеној вредности обртног момента како би се обезбедио одговарајући контактни притисак, који не само да избегава прекомерни контактни отпор узрокован недовољним притиском, већ и спречава оштећење сабирнице узроковано прекомерним притиском; Позитивна сабирница треба да буде причвршћена изолационим носачима како би се осигурало да растојање између сабирница и између сабирница и других компоненти испуњава регулаторне захтеве и да се избегну опасности од кратког{3}}споја; Линеарно растојање између фиксних носача сабирнице за Еатон треба да се одреди на основу спецификација и распореда сабирница, углавном не веће од 900 мм, како би се обезбедило да се сабирница не деформише током рада.

 

 

 

Уз континуирано унапређење технологије електроенергетике, област пројектовања сабирница је такође константно иновирана, са новим технологијама и концептима који се појављују, промовишући развој система сабирничких конектора ка већој ефикасности, поузданости и интелигенцији.

 

Modular design: Modular design has become an important trend in the development of AC BusBar systems. The Solid Copper Bus Bar system, which adopts a modular design, can achieve flexible configuration and efficient installation. The main busbar is usually arranged in the busbar room at the top of the switchgear. When the current is ≤ 4000A, a single-layer horizontal busbar is used, and when the current is>4000А, користи се двослојна-слојна хоризонтална сабирница. Оптимизацијом дизајна вентилације, максимална струјна-носивост хоризонталне сабирнице може се постићи на 7000А. Разводна сабирница се често поставља са стране ормана. Свака фаза сабирнице испод 3200А може бити састављена од једне или више бакарних шипки, које су погодне за различите тренутне нивое захтева примене и лако се проширују и одржавају у каснијој фази.

 

Интелигентно праћење: Примена интелигентног система за праћење температуре сабирнице ПЦБ-а у области дистрибуције ниског{0}}напона постепено постаје популарна. Интеграцијом температурних сензора у кључне делове сабирнице,-може се постићи праћење пораста температуре током рада сабирнице у реалном времену. Подаци о температури прикупљени од стране сензора се учитавају у систем за надзор путем бежичног преноса, чиме се остварује праћење-у реалном времену и праћење података о температури сабирнице. Када пораст температуре Цу сабирнице премаши унапред постављени праг, систем може аутоматски да издаје сигнал упозорења или аларма да подсети особље за рад и одржавање да то благовремено рукују, ефикасно спречавајући безбедносне кварове изазване прегревањем сабирнице и побољшавајући ниво интелигентног рада и одржавања нисконапонског дистрибутивног система{6}}.

 

 

Наш тим се фокусира на производњу серије сабирница и има професионални инжењерски тим. Ако сте тренутно уНисконапонска сабирницафаза селекције или техничке евалуације, наведите услове пројекта и кључне параметре за инжењерску потврду.