Анализа знања у индустрији контролног ормара

Управљачки орман је комплетан сет електричних уређаја који саставља расклопну опрему, мерне инструменте, заштитне уређаје и помоћну опрему у затвореном или полу{0}}затвореном металном орману према захтевима за електрично ожичење. Његов распоред треба да испуњава услове за нормалан рад електроенергетског система, да олакша одржавање и да не угрожава безбедност људи и околне опреме. Током нормалног рада, ручни или аутоматски прекидач се може користити за повезивање или искључивање кола; током квара или ненормалног рада, заштитни електрични уређај се може користити за искључивање струјног кола или слање алармног сигнала. Мерни инструмент може да прикаже различите параметре као што су напон, струја, снага и фреквенција током рада, а такође може да подеси одређене електричне параметре, да подстакне или изда звучне и визуелне аларме за одступања од нормалних радних услова. Основна мисија контролног ормара је да постане "оперативни центар" и "безбедносна баријера" електричног система.

 

Широко се користи у разним производњама, дистрибуцији, трафостаницама, као и у хемијским, третманима воде, производњи и другим индустријским локацијама. Електрични орман је уобичајени енглески назив за контролни ормар. Његов дизајн треба да узме у обзир и електричне перформансе и механичку заштиту. Ормар не само да мора да изолује унутрашње компоненте од спољашњег окружења, већ и да издржи одређени топлотни удар када дође до унутрашњег квара без дезинтеграције структуре. Метални електрични ормани и електрични ормарићи од нерђајућег челика су две важне гране у материјалима за ормаре: прва користи хладно-ваљане челичне плоче као основни материјал и има површинску обраду прскањем, што је исплативо-и има зрео процес обликовања; потоњи је направљен од нерђајућег челика 304 или 316Л и има одличну отпорност на корозију. Погодан је за влажна или корозивна окружења као што су обална хемијска постројења, постројења за пречишћавање отпадних вода и прерада хране.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Савремени управљачки ормари користе високо{0}}хладно ваљане- челичне плоче високе чврстоће као главни материјал, који су прецизно сечени, ЦНЦ штанцани, савијени и обликовани, заварени и површински премазани спрејом против корозије- како би издржали корозију, влагу и механички утицај у индустријским окружењима. Врата ормарића су често опремљена заптивним тракама од пене како би се ефикасно изоловала прашина и влага од продора. Што се тиче специфичних детаља процеса, врата ормарића су 25 мм од тла како би се избегло трење о тло при отварању врата; дебљина монтажне плоче је 2,5 мм, са ивицама у облику слова У- ширине 20 мм остављене са обе стране, што не само да повећава структурну чврстоћу монтажне плоче, већ и олакшава транспорт и уметање у ормар. На дну кутије налазе се три заменљива поклопца за улаз каблова, који се лако померају и отварају рупе за улаз каблова. Врата ормарића су опремљена вијцима за уземљење како би се осигурао електрични континуитет између врата ормарића и кућишта ормарића; шарка{12}}која носи оптерећење се лако поставља и подржава замену врата ормарића.

 

Врата ормарића се могу отворити за 130 степени, што је веће од конвенционалног дизајна од 90 степени, што олакшава одржавање компоненти дубоко унутар ормарића. Кључ за електрични ормар је алат који се најчешће користи у свакодневном раду и одржавању управљачких ормана. Управљачки ормани различитих произвођача и модела често користе различите спецификације цилиндра браве. Опремљен свестраним кључем са више-зубица или подесивим кључем, ефикасност инспекције и операција у хитним случајевима може се знатно побољшати. Стандардна брава МС821 остварује синхроно закључавање врата ормара на горњој, средњој и доњој тачки, тако да су врата ормара равномерно оптерећена и поуздано заптивена у затвореном стању. Заптивни прстен користи заптивну траку од полиуретанске пене како би се осигурало да ниво заштите достигне ИП54 или више. Водоотпорна ивица је додата на оквир врата ормарића, која сарађује са заптивним прстеном на вратима ормара како би формирала лавиринтску заптивну структуру како би се ефикасно спречила вода и прашина да падну у кабинет.

 

Једна врата могу да реализују дизајн левог и десног измењивог отварања како би се прилагодили навикама отварања врата различитих позиција уградње; Стандардне модуларне монтажне рупе (размак од 25 мм) олакшавају уградњу различитих стандардних водилица и компоненти. Поред тога, опциони додаци укључују осветљење ормарића (погодно за инсталацију и одржавање), торбе за документе (за складиштење цртежа и записа), монтажне греде (уградња ормарића је могућа без употребе монтажних плоча), вентилаторе и филтере (како би се обезбедила вентилација у ормару уз одржавање нивоа заштите ИП54) и фиксне или покретне базе. Као посебна подкатегорија контролних ормара, дизајн унутрашње структуре ормарића са осигурачима се више фокусира на брзу замену и изолацију осигурача - основа осигурача се обично инсталира на фиоку за извлачење- или на преклопну плочу како би се олакшала замена језгра осигурача без растављања каблова целе кућишта. У исто време, у орману мора бити резервисано довољно радног простора за коришћење алата за уклањање осигурача.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Основна технологија савремених управљачких ормана огледа се у три аспекта: аутоматско управљање, прикупљање података и даљинско праћење. На нивоу аутоматизације, ПЛЦ служи као мозак контролног ормара. На основу унапред подешене програмске логике и улазних сигнала са-сензора на локацији, централна процесорска јединица израчунава и шаље контролна упутства актуаторима (контактори, електромагнетни вентили, фреквентни претварачи, итд.). Типичан представник је ПЛЦ контролни орман, који садржи тело ПЛЦ-а, улазне и излазне модуле, део за напајање и контролно коло. Тело ПЛЦ-а се састоји од централне процесорске јединице и меморије. Одељак за напајање је често опремљен УПС-ом како би се осигурало да се контролни програм не изгуби и да се систем може безбедно искључити током нестанка струје наизменичном струјом.

 

На нивоу прикупљања података и комуникације, уграђени-комуникациони модул (као што је Етернет, РС485, Профибус или Профинет) у контролном ормару може да прикупља податке као што су напон, струја, фреквенција, температура и статус опреме у реалном времену и да их преноси у централну контролну собу или сервер у облаку, подржавајући локални приказ статуса и контролу рада преко људског{2}}машинског интерфејса. Екран осетљив на додир са интерфејсом човека{4}}машине је главни прозор за интеракцију оператера са контролним системом. Може да прикаже ток процеса, статус опреме, информације о аларму и историјске криве тренда. На нивоу даљинског надзора, управљачки ормар може да се повеже са СЦАДА системом или платформом у облаку преко мрежног пролаза индустријског интернета ствари да би се постигло унакрсно-надгледање опреме у региону, даљинско подешавање параметара и упозорење о грешкама, значајно смањујући учесталост-инспекција на лицу места и трошкове рада и одржавања. Док спољни електрични орман (спољни контролни орман) има горенаведене функције, потребно је узети у обзир додатна разматрања за отпорност на кишу, заштиту од сунца и кондензацију-дизајн отпоран на кондензацију - горњи део ормана треба да буде опремљен двослојним-слојним горњим поклопцем отпорним на кишу, врата кабинета{13} треба да буду опремљена ланцем за заштиту од кише{13} треба да буду опремљена ланцем за заштиту од грејања ормар за спречавање унутрашње кондензације у окружењима са ниском{{14}температуром и високом{15}влажношћу. У супротном, кондензација може довести до смањења отпора изолације или до корозије на плочи.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПЛЦ, фреквентни претварач, прекидачко напајање, релеј и друге компоненте инсталиране у контролном ормару ће генерисати топлоту током рада. Ако је расипање топлоте слабо, температура унутар кабинета ће порасти, убрзати старење електронских компоненти и смањити њихов радни век. Стога је дизајн одвођења топлоте важан део структуралног дизајна контролног ормара. Конвенционална решења за расипање топлоте укључују: постављање вентилационих отвора на врху, са стране и на задњој страни кабинета, коришћењем принципа природног подизања топлог ваздуха за стварање конвекције; уградња филтера на вентилационе отворе да спречи улазак прашине, а ниво заштите се може одржавати на ИП54. За случајеве са високом топлотном вредношћу потребан је уређај за принудну вентилацију - на горњем делу ормана је уграђен вентилатор аксијалног протока за издувавање ваздуха напоље, а у доњем делу је резервисан отвор за ваздух како би се формирао усис под негативним притиском, тако да хладан ваздух улази одоздо, а врућ ваздух се испушта са врха.

 

За апликације које генеришу много топлоте, као што су инвертерски ормари, можда ће бити потребно инсталирати клима уређаје или измењиваче топлоте како би се топлота унутар ормана активно одводила у околину ван ормана, док је кабинет потпуно затворен како би се спречило упадање прашине. Приликом одабира вентилатора за електрични ормар, потребно је да се фокусирате на три параметра: запремину ваздуха (кубни метар/сат), статички притисак (Паскал) и ниво буке. Недовољна запремина ваздуха ће проузроковати да ефекат дисипације топлоте буде подстандардан, недовољан статички притисак неће савладати отпор ветра изазван филтером и распоредом унутрашњих компоненти, а прекомерна бука неће бити погодна за посећена места. Положај вентилатора је такође посебан: издувни вентилатор треба да буде инсталиран на горњој задњој страни ормана, а улаз за ваздух (или вентилатор филтера) треба да буде инсталиран на доњем предњем делу ормана тако да пут ваздуха покрива све компоненте грејања. За грп електро ормане (ормане од полиестера ојачане стакленим влакнима), топлотна проводљивост ормана је нижа него код металних ормана, тако да су захтеви за дизајн одвођења топлоте већи за исту количину топлоте. Обично је потребно резервисати већи простор за вентилацију или конфигурисати вентилатор са већом запремином ваздуха.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Да бисте добили техничке понуде и цртежеелектрични управљачки орманза ваш тренутни пројекат, пошаљите листу оптерећења и контролне захтеве, а наш тим електроинжењера ће обезбедити детаљне планове конфигурације и цртеже укупних димензија.