Метода изолације језгра и анализа процеса компактног средњенапонског ормана Елецтрицал Цоппер БусБар

Омотавање термоскупљајућих цеви је класичан начин изолационог третмана за електричне бакарне сабирнице, који је погодан за основне захтеве за изолацијом средње и нисконапонских компактних расклопних уређаја, и има и практичан рад и предности у погледу трошкова. Основна предност ове методе је у томе што може ефикасно смањити електрични јаз између бакарних шипки, значајно смањити величину ормара разводног уређаја, а термоскупљајућа чаура може издржати температуру до 125 степени. Све док је пораст радне температуре бакарних шипки у разумном опсегу, рукав се може стабилно користити дуго времена без оштећења изолационог слоја. У практичним применама, перформансе изолације високо-квалитетних топлоскупљајућих цеви су одличне. На пример, када се ради са отпорним импулсним напоном од 75 кВ на нивоу од 12 кВ, потребно је само да обезбеди да ваздушни размак између шипке сабирнице за уземљење буде већи од 65 мм да би се испунили захтеви за изолацијом. Ова технологија је такође примењена у многим маинстреам компактним разводним уређајима, постижући разумну компресију фазног размака у ормару и ефикасно коришћење простора.

Епоксидни вулканизациони премаз је ефикаснији метод изолације електричних бакарних сабирница од термоскупљајућих цеви, посебно погодан за компактне разводне уређаје са високим нивоима напона као што је 40,5 кВ. Може значајно смањити изолациону удаљеност између бакарних шипки и релативног уземљења, док истовремено смањује запремину ормана, значајно побољшавајући укупан квалитет изолације и оперативну поузданост расклопног уређаја. Основни процес епоксидне вулканизације захтева сечење, савијање, штанцање и другу обраду формирања електричне сабирнице, након чега следи изолациони третман коришћењем професионалне технологије прашкастог премаза; Прашак епоксидне смоле који се користи је термореактивни премаз, који се прави мешањем синтетичке смоле са агенсима за очвршћавање, модификаторима и другим сировинама путем топлог топљења, хлађења, дробљења и просијавања. Може се нанети на површину бакарних шипки разним методама као што су вулканизациони слој, електростатичко прскање, термичко прскање и топло{4}}премазивање, и има изолациону, анти{5}}корозиону и декоративну функцију.

Премаз од епоксидне смоле формиран епоксидним вулканизацијским премазом додаје одличну алкалну отпорност, отпорност на топлоту, отпорност на корозију и електричну изолацију БусБар Цоппер-у, задржавајући своју оригиналну високу чврстоћу, високу крутост, ниску отпорност и високе карактеристике преноса струје, значајно продужавајући век трајања бакарних шипки у разводним уређајима. Његове изолационе перформансе су посебно изванредне, са теоретском снагом лома већом од 52кВ/мм и стварном дозвољеном чврстоћом од 30-35кВ/мм. У инжењерским апликацијама потребно је да дебљина премаза од епоксидне смоле на површини бакарне шипке не буде мања од 2 мм.

Поузданост ове методе изолације је такође потврђена релевантним-тестовима високог напона: два електрична крста сабирнице обложена епоксидном смолом дебљине 2 мм могу да издрже напон фреквенције снаге 50 кВ током 1 минута на удаљености чистог ваздуха од 30 мм; Чак и са растојањем чистог ваздуха од 0 мм, он и даље може да издржи напон фреквенције снаге 50 кВ током 1 минута уз само благи звук пражњења; Високонапонска сабирница обложена епоксидном смолом укршта се са голим бакарним шипкама и може да издржи напон фреквенције снаге 30кВ у трајању од 1 минута на размаку од 30мм чистог ваздуха, са очигледним звуком пражњења. Ово даље илуструје кључну улогу епоксидног вулканизирајућег премаза у заштити изолације бакарних шипки, а такође одражава потребу за одржавањем већег електричног зазора када се користе голе бакарне шипке и изоловане бакарне шипке у истом орману.

У индустријској примени изолационе технологије БусБар Волтаге, епоксидни вулканизациони премаз је постао пожељно решење за високо{0}}напонску расклопну опрему због своје одличне изолације и отпорности на временске услове. Стандард ИЕЕЕ Ц37.20.2 наводи да Повер Бар сабирница у релевантним сценаријима мора бити третирана епоксидном вулканизационом изолацијом и да прође тест отпорности на ватру који се захтева по стандарду како би се обезбедио безбедан рад расклопног уређаја. Термоскупљајућа облога се широко користи у компактним расклопним уређајима средњег и ниског напона због својих предности једноставног процеса и контролне цене. Разуман избор два процеса треба свеобухватно размотрити на основу фактора као што су ниво напона расклопног уређаја, захтеви за компактност ормана, структура и облик високострујних контаката и трошкови инжењеринга, како би се постигло оптимално подударање између перформанси изолације и економичности опреме.

Избор одЕлектрична бакарна сабирницаизолациону технологију треба свеобухватно размотрити на основу нивоа напона и захтева компактности расклопног уређаја, како би се постигло оптимално подударање између перформанси и економичности. Ако имате било какве сродне потребе за избор и прилагођавање процеса изолације бакарних шипки, слободно нас контактирајте у било ком тренутку како бисмо вам пружили професионалну техничку подршку и решења.