Основне спецификације и техничке тачке за пројектовање компоненти ПЛЦ ормана

Стандардни ПЛЦ орман је основни управљачки носилац система индустријске аутоматизације, који интегрише различите електричне функционалне модуле за постизање аутоматизоване контроле и заштите рада производних процеса. Његов ниво заштите директно одређује сценарио адаптације ормана и радни век унутрашњих компоненти.

Међународни стандард ИЕЦ 60529 се обично користи у индустрији апликационих ормара за калибрацију заштитне способности ормара путем ИП заштитних кодова. ИП код се састоји од „ИП“ и две цифре, при чему прва цифра представља ниво заштите од чврстих страних тела, блокирајући продор прашине, алата и других страних предмета, а истовремено спречавајући да особље дође у контакт са деловима под напоном; Друга цифра представља ниво заштите течности, који може да издржи оштећење течности као што су капљице воде, прскање воде, прскање воде под високим-притиском итд. Што је већа нумеричка вредност, то је јача одговарајућа заштитна способност, то је боља укупна перформанса заштите и строжије радно окружење за које је погодно.

Компоненте ПЛЦ ормана су углавном подељене у две категорије на основу њихових структурних облика: ормани за заваривање и модуларни ормари за савијање профила. Сваки тип кабинета има значајне разлике у структури, перформансама и применљивим сценаријима. Орман за заваривање се формира помоћу интегралног процеса заваривања, при чему су оквир и спољна облога заварени заједно као целина која се не може уклонити. Панели врата су запечаћени лепком, што има предности ниских почетних трошкова производње и структурне крутости гарантоване процесом заваривања.

Недостаци су што је орман склон деформацијама, ограничене перформансе заптивања, ниво заштите од ИП54 или испод, и не може се реконструисати или проширити. Погодност одржавања и надоградње у каснијој фази је лоша, што га чини погодним за некритичне радне услове са уобичајеним еколошким захтевима, ограниченим буџетом и фиксним контролним круговима.

Модуларни ПЛЦ ормар за савијање профила је направљен од висококвалитетних хладно ваљаних- челичних плоча које су више пута савијене да би формирале оквир. Монтира се спајањем вијака без заваривања и има висок степен модуларности. Може се инсталирати у више ормарића и има добар континуитет уземљења. Ниво заштите може да достигне ИП55 или више, а носивост-носивости је у позитивној корелацији са сложеношћу конструкције. Тренутно је главни избор за интеграцију индустријске аутоматизације и погодан је за већину конвенционалних и средњих до оштрих индустријских окружења.

Контролни ормарићи за аутоматизацију са различитим нивоима ИП заштите одговарају различитим радним окружењима, а избор треба тачно да се усклади са-условима контакта са прашином, влажношћу и протоком воде на лицу места. Ормари класе ИП20 немају водоотпорне могућности и могу само да блокирају велике-чврсте стране предмете и спрече особље од струјног удара.

Погодни су за сува,{0}}без прашине, затворена окружења са контролисаном температуром и влажношћу, као што су дистрибутивне собе, централне контролне собе и чисте лабораторије; ИП54/ИП55 је општи индустријски стандард заштите који може да се носи са уобичајеном прашином, воденом паром и прскањем под више углова. Погодан је за обичне индустријске радионице, производне линије за прераду и монтажу, унутрашњост опреме за аутоматизацију и заштићена вањска окружења која нису директног туширања. То је најчешће коришћени ниво за фабричке ентеријере;

Електрични ормари са ознаком ИП65 Ормари са ПЛЦ панелима постижу потпуну превенцију прашине и могу да издрже прскање воде под ниским-притиском. Погодни су за радионице као што су прехрамбене, фармацеутске, хемијске итд. које захтевају редовно испирање, као и сценарије обраде високе прашине и сценарије спољне инсталације са заштитом; ИП66/ИП67 има виши ниво заштите и може издржати јак прскање воде и кратко урањање. Погодан је за оштре спољашње средине као што су незаштићени спољашњи, лучки терминали, ветроелектране и фотонапонски пројекти, и погодан је за дуготрајно-излагање ветру и киши.

Дизајн индустријског панела је усредсређен на испуњавање основне заштите и обезбеђивање радне сигурности. Минимални ниво заштите за конвенционалне индустријске сценарије треба да достигне ИП54, а фаза пројектовања треба да се фокусира на контролу три основна детаља заптивања, отварања и ожичења.

Пенасте заптивне траке треба поставити на спојеве лимова и позиције панела врата ПЛЦ ормана отпорног на прашину. Компресију заптивних трака треба контролисати на 25% -30% да би се обезбедио ефекат заптивања. Насумични отвори су забрањени на врху кућишта како би се спречило да вода и прашина уђу у кабинет; За увоз и извоз каблова морају се користити посебне водоотпорне кабловске спојнице, а неискоришћене рупе морају бити запечаћене слепим чеповима. Интерфејс између носача каблова и ормана мора бити заптивен синхроно. Носач каблова има потпуно затворен дизајн, а поклопац носача каблова је опремљен заптивним тракама које спречавају улазак страних предмета и течности у свим правцима.

Поред тога, извозни ПЛЦ ормани од нерђајућег челика морају бити у складу са међународним захтевима за сертификацију. Изложене компоненте као што су екрани осетљиви на додир, дугмад за управљање и индустријски контролни рачунари унутар ормана морају да се ослоне на ормаре високе заштите како би постигли стандарде заштите, испунили двоструке стандарде механичке и електричне безбедности и осигурали двоструку безбедност рада опреме и рада особља.

Ако имате било какве сродне потребе заКомпоненте ПЛЦ ормараприлагођавање, избор нивоа заштите, оптимизација дизајна или инжењерско усклађивање, слободно нас контактирајте у било ком тренутку ради комуникације. Можемо да обезбедимо усаглашена, професионална и веома прилагодљива решења заснована на вашим стварним условима рада и захтевима коришћења, како бисмо помогли у ефикасној имплементацији пројеката.