Да ли за делове за штанцање лима треба изабрати делове по мери или стандардне делове?

Када се набављају делови за штанцање од лима, избор између стандардних и прилагођених компоненти зависи првенствено од структуре производа, захтева у погледу димензија, материјала, обима набавке и улагања у алат. Стандардни делови су погодни за производе са једноставним структурама и фиксним спецификацијама, док су прилагођени метални делови са штанцаним жигом генерално прикладнији када постоје специфични захтеви у погледу постављања рупа, савијања, материјала, толеранција или завршне обраде површине.

 

 

Основна разлика између ова два приступа није у томе „који је бољи“, већ у томе да ли су усклађени са стварним захтевима пројекта.

 

Ставка	Стандард Партс	Цустом Партс
Структура	Фиксне спецификације	Развијено према цртежима
Материјали	Ограничен избор	Бакар, месинг, челик, алуминијум итд.
Толеранција	Стандардни опсег	На основу захтева производа
Алати	Обично није потребан развој	Захтева наменски алат
Ордер Волуме	Погодно за мале серије	Повољније за средње до велике серије
Апликације	Структуре опште{0}}	Аутомобилска, електрична, индустријска опрема

 

За делове који захтевају специфичне димензије или интерфејсе за монтажу, прилагођено жигосање метала може смањити потребу за накнадним подешавањима монтаже; осим тога, ако је структура производа већ стандардизована, нема потребе за развојем додатних алата за једноставне делове.

 

 

Делови за штанцање од лима боље одговарају захтевима за структуру производа када делови имају сложене профиле, вишеструке рупе, непрекидне кривине или посебне спецификације обликовања.

 

Погодност се генерално може проценити на основу следећих фактора:

 

• Комплексна структура:Неправилни профили, вишеструке рупе, кривине и локализовано формирање.
• Захтеви за прецизност:Потребна је стабилна контрола за размак рупа, спољне димензије и позиционирање склопа.
• Захтеви материјала:Одређени материјали као што су бакар, месинг, нерђајући челик, алуминијум или угљенични челик.
• Површинска обрада:Захтеви за сребро, калај или никловање итд.
• Обим производње:Дуг животни циклус производа и стабилан годишњи обим набавке.

 

За апликације које укључују терминале, конекторе, прекидаче или релеје, прецизно штанцање метала је пожељан избор за делове који захтевају стабилност димензија и поновљиву производњу.

 

 

Приликом одабира процеса штанцања, технике штанцања треба узети у обзир у вези са количином набавке.

 

Рекуиремент	Уобичајене методе
Узорци, мале серије	Једностепено{0}}штампање, ласерско сечење
Средње серије	Више-штампање
Велике серије	Прогресивно штанцање
Дубоке{0}}структуре шупљина	Дубоко цртање

 

За дугорочне-наруџбе великог обима-, иако прогресивне калупе захтевају почетно улагање у алате, оне интегришу више процеса у континуирани ток производње; сходно томе, како се обим производње повећава, по-јединични трошак обично постаје повољнији.

 

Једноставно речено:

 

Мала запремина → Дајте приоритет упоређивању стандардних делова и флексибилних решења за машинску обраду.

 

Средњи{0}}до-велики обим → Процените наменску алатку и прогресивно штампање.

 

За дебеле{0}}компоненте плоча, процените прогресивно штанцање тешким металом на основу чврстоће материјала, тонаже опреме и века трајања алата.

 

Треба да изаберете прави процес штанцања за ваш обим производње и геометрију дела?

 

Затражите прилагођену процену штанцања лимова

 

 

Избор материјала директно утиче на формабилност штанцања, чврстоћу делова и трошкове набавке. На пример, жигосање по мери од угљеничног челика је погодно за структурне компоненте као што су носачи и конектори, док су бакар и легуре бакра погодније за терминале и проводне конекторе.

 

Приликом набавке кинеских челичних штанцања за аутомобилске структурне компоненте, неколико фактора се мора свеобухватно размотрити:

 

• Чврстоћа и дебљина материјала;
• Тежина дела;
• Сложеност формирања;
• Захтеви за отпорност на корозију;
• Годишњи обим набавке.

 

За једноставне делове од лима као основна форма могу послужити утиснути бланкови; за сложене структуре, међутим, степен искоришћења материјала и процеси формирања захтевају даљу евалуацију.

 

 

Особље за набавку може да примени следеће критеријуме да би извршило избор:

 

• Одлучите се за стандардне делове када:

Димензије и интерфејси су фиксни;
Нема посебних захтева за материјалом;
Захтеви за толеранцију су стандардни;
Обим набавке је мали.

 

• Одлучите се за прилагођене делове када:

Структура производа је јединствена;
Потребни су специфични материјали или површински третмани;
Постоје строги захтеви у погледу димензија;
Постоји стална потражња за обимним набавкама.

 

За пројекте који захтевају наменску алатку (као што је прилагођено штанцање метала помоћу калупа), потребно је узети у обзир трошкове алата, животни век алата, јединичну цену и текуће трошкове одржавања, уместо да једноставно упоређујете почетне понуде.

 

Ако је пројекат још увек у фази истраживања и развоја, може се користити штанцање прототипа лимова за проверу димензија и уклапања монтаже; за структуре у облику чаше-или дубоких-шупљина, изводљивост дубоко-штанцања метала треба даље да се процени.

 

 

Ако се изабере прилагођено решење, препоручује се да наведете следеће када тражите понуду цене:

 

Информације	садржаја
Цртежи	2Д / 3Д ЦАД
Материјал	Оцена + дебљина
Толеранције	Захтеви критичних димензија
Завршна обрада	Платинг / Цоатинг
Количина	Месечна или годишња потражња
Апликација	Крајњи производ или место монтаже

 

За челичне делове{0}}велике запремине, прогресивно штанцање метала може да побољша континуирану ефикасност производње; за прецизне компоненте као што су терминали и конектори, прецизно штанцање метала је пожељна опција.

 

Коначна одлука о набавци треба да се заснива на свеобухватном поређењу фактора-укључујући улагање у алате, јединичну цену, искоришћеност материјала, време развоја и трошкове набавке током животног циклуса-а не на једноставном поређењу цена прилагођених делова са стандардним деловима.

 

 

Ако оцењујете стандардно или прилагођеноделови за штанцање лима, доставите 2Д/3Д цртеже, спецификације материјала и процењене количине куповине; можемо помоћи у процени одговарајућих процеса штанцања и опција набавке.