Потпуна анализа Повер батеријске ћелије, поклопца и иновативног дизајна

Литијум{0}}јонске батерије играју кључну улогу у системима батерија, укључујући пренос енергије, ношење електролита, сигурносну заштиту, фиксирање и подршку батерије и спољно паковање. Рационалност њиховог дизајна директно одређује безбедност, херметичност и енергетску ефикасност литијумских батерија. Из перспективе трендова развоја тржишта, величина тржишта структурних компоненти литијумских батерија у Кини ће достићи 52,6 милијарди јуана у 2024. години, што представља повећање од -у односу на{6}}годишњу годину од 86.2%.

Међу њима, Лифепо4 структурне компоненте енергетских ћелија већ дуго доминирају тржиштем, чинећи 90,7%, док структурне компоненте цилиндричних батерија чине само 9,3%. Формирање овог тржишног обрасца је углавном последица брзог развоја тржишта нових енергетских возила, што је довело до ширења производних капацитета и повећања обима појединачне наруџбине у предузећима за електричне батерије.

Структура литијумских батерија је погоднија за велике{0}}производне потребе и има значајне предности индустријализације. Ћелије литијум{2}}јонских батерија се састоје од два језгра: спољашњег омотача и поклопца, који имају значајне разлике у сложености производног процеса, али заједно чине структурну основу батеријске јединице.

Као основна компонента структуре Повер батерије, кућиште игра кључну улогу у фиксирању батерије, сигурносној заштити, осигурању заптивања и регулацији одвођења топлоте. Спољашњи омотач је изолациона баријера пуног животног циклуса између активних материјала унутар батерије и спољашњег окружења, обезбеђујући стабилну фиксну структуру за унутрашњи електрохемијски систем и осигуравајући структурну стабилност литијумских суперпак батерија у различитим окружењима примене.

На нивоу заштите, шкољка може издржати одређену снагу механичког удара, избегавајући спољашње оштећење унутрашње структуре батерије; Његове перформансе заптивања директно осигуравају да електролит не цури и одржава нормално радно стање батерије.

У исто време, кућиште такође има функцију дисипације топлоте, која може благовремено распршити топлоту створену током рада батерије, чиме се побољшава безбедност и радни век литијумских батерија система за складиштење соларне енергије. Производња љуске захтева вишеструке процесе укључујући сечење сировог материјала, прецизно континуирано истезање, обраду урезивања, чишћење, сушење и тестирање.

Међу њима, прецизно континуирано истезање је главна потешкоћа и неопходно је стриктно обезбедити униформност дебљине зида шкољке како би се избегли проблеми лома током обраде. У поређењу са традиционалним-процесима једнократног жигосања, прецизно континуирано истезање има веће захтеве за прецизност калупа и перформансе опреме за истезање литијумских батерија. Калупи високог квалитета и напредна опрема су основни елементи који обезбеђују тачност димензија и стабилност перформанси шкољке.
 

Поклопац је најфункционалније интегрисана компонента литијум{0}}јонске батерије, одговорна за више кључних функција као што су повезивање, изолација, заптивање и заштита од експлозије. Челична структура поклопца на врху поклопца има високу чврстоћу и може ефикасно да се одупре спољним деформацијама, заштити алуминијумску плочу-отпорну на експлозију, а такође служи и као носач за повезивање током склапања батерије.

Заптивни прстен на крајњој ивици покривне плоче може постићи изолацију и изолацију између металних делова унутар поклопца и челичне шкољке комплета батерија, спречити унутрашње грешке кратког споја у батерији и осигурати перформансе заптивања батерије након заптивања. Компонента{1}}отпорна на експлозију је основна безбедносна структура поклопца, која се углавном користи за -искључивање и растерећење притиска када је батерија преоптерећена, како би се избегао ризик од експлозије изазван прекомерним унутрашњим притиском. Компонента се састоји од изолационог прстена,{4}}алуминијумске плоче отпорне на експлозију и спојне алуминијумске плоче.

Што се тиче процеса производње, сложеност покривне плоче је много већа од сложености омотача, интегришући више кључних функција као што су фиксно заптивање, провођење струје, заштита од растерећења притиска, заштита осигурача и сузбијање електричне корозије.

Горњи поклопац и алуминијумска шкољка су чврсто повезани ласерским заваривањем, што може поправити голу ћелију и осигурати перформансе заптивања; Проводљивост заваривања између стуба горњег поклопца, компоненти адаптера и држача батерије је кључ за обезбеђивање несметаног преноса струја пуњења и пражњења у литијум{0}}јонској батерији за систем соларне енергије; Када постоји абнормалност унутар батерије која узрокује повећање ваздушног притиска,{1}}вентил отпоран на експлозију на горњем поклопцу ће се отворити на време како би се ослободио притисак, ефективно смањујући ризик од експлозије.

У иновативној пракси дизајна структурних компоненти ћелија литијум{0}}јонских батерија, различите нове структурне шеме су ефикасно побољшале перформансе и безбедност батерија. Што се тиче дизајна новог{2}}вентила отпорног на експлозију, вентил против експлозије{3}}је постављен на супротној страни од позитивне и негативне електроде и окренут према земљи. Ова оптимизација распореда елиминише потребу за резервисањем-отпорног простора на горњем делу батерије, значајно побољшавајући искоришћеност унутрашњег простора кућишта батерије и повећавајући запреминску густину енергије за око 5% до 10%.

У међувремену, у практичним сценаријима примене, ако литијум-јонске батерије соларног кућног система експлодирају услед топлотног одласка, смер растерећења притиска вентила отпорног на експлозију-неће нанети штету возачу, путницима или руковаоцима опреме, ефикасно елиминишући личне безбедносне опасности. У смислу интегрисаног дизајна, нека решења усвајају интегрисани распоред плоча са течним хлађењем, сабирница и свежња за узорковање, што има вишеструке значајне предности.

Плоче хлађене течношћу могу брзо да смање радну температуру батеријских ћелија, обезбеђујући да оне раде у одговарајућем температурном опсегу, чиме се побољшавају перформансе и радни век. Стварни подаци тестирања показују да литијумске соларне батерије са интегрисаним плочама за течно хлађење могу смањити температуру за 8 до 12 степени Целзијуса под сталним условима високог оптерећења.

Поред тога, интегрисани дизајн значајно смањује број компоненти, поједностављује процес склапања, ефективно побољшава ефикасност производње, смањује укупне трошкове производње и повећава конкурентност производа на тржишту.

Ако вам је потребна даља техничка размена или подршка структурним решењима током процеса развоја или производњеНапајање ћелија батерија, слободно нас контактирајте преко платформе. Ми ћемо вам пружити професионалне консултације и прилагођене услуге.