Пуна димензионална анализа дизајна основних структурних компоненти за ЛиФеПО4 батеријску ћелију

Целокупна структура Повер батеријске ћелије састоји се од два модула језгра, омотача и поклопца, са јасном поделом послова и значајним разликама у процесу. Процес производње шкољке је релативно једноставан, а маинстреам усваја технологију континуираног истезања за формирање. Материјали су углавном челична и алуминијумска шкољка, са изванредном структурном чврстоћом и јаким механичким капацитетом носивости, што може пружити чврсту заштиту за унутрашње ћелије батерије; Сложеност производног процеса покривне плоче је много већа од оне код шкољке, и то је интегрисана функционална компонента која комбинује више функција као што су фиксно заптивање, провођење струје, ненормално смањење притиска, заштита осигурача и смањење електричне корозије. То је основна компонента која осигурава безбедан рад литијумских батерија.

У свакодневном раду, горњи поклопац и алуминијумска шкољка су запечаћени ласерским заваривањем, фиксирањем голих ћелија и изолацијом спољашњег окружења; Стуб, адаптер и уво батерије батерије су заварени и повезани да би се обезбедио стабилан пренос струја пуњења и пражњења; Када дође до абнормалности или превеликог притиска ваздуха унутар батерије,{0}}вентил отпоран на експлозију на поклопцу ће се аутоматски отворити како би се ослободио притисак, смањујући ризик од експлозије из извора и чувајући безбедност пуњивих литијум-јонских батерија у свим аспектима.

Оклоп је основна заштитна компонента ЛиФеПО4 ћелије батерије, која игра кључну улогу у четири димензије: фиксација, заштита, заптивање и расипање топлоте. То је баријера пуног животног циклуса која изолује унутрашњи електрохемијски систем ћелије батерије од спољашњег окружења.

С једне стране, шкољка може чврсто да фиксира компоненте унутрашње ћелије батерије, осигуравајући да батерија одржи структурну стабилност у различитим сценаријима као што су транспорт, употреба и вибрације, док се одупире спољним механичким ударима, избегавајући спољну компресију и оштећење од судара унутрашњих ћелија батерије.

С друге стране, шкољка има одличне перформансе заптивања, потпуно елиминишући проблем цурења електролита, одржавајући стабилност унутрашњег електрохемијског окружења за складиштење енергије батерије и помажући у расипавању топлоте како би се брзо распршила топлота настала током рада батерије, ублажила проблеме са порастом температуре, продужила радни век литијумских батерија и побољшала радну сигурност.

Систем процеса производње кућишта Лифепо4 енергетских ћелија је завршен, са основним процесима укључујући сечење сировог материјала, прецизно континуирано дубоко извлачење, обраду уреза, чишћење, сушење и пуну{1}}инспекцију. Међу њима, прецизна технологија континуираног истезања је основна потешкоћа читавог производног процеса. Овај процес захтева стриктно гарантовање уједначене дебљине зида шкољке како би се избегли проблеми као што су лом и деформација током процеса истезања.

Као најинтегрисанија основна компонента у литијум{0}}јонским батеријама за соларне производе, покривна плоча интегрише више функција као што су повезивање, изолација, заптивање, отпорност на експлозије{1}}и проводљивост. Унутрашње компоненте су фино подељене и блиско координисане како би се обезбедио нормалан рад литијумских батерија. Челични поклопац на врху покривне плоче има високу механичку чврстоћу и јаку отпорност на спољне деформације. Не само да може да заштити унутрашњи{5}}алуминијумски лим отпоран на експлозију од оштећења, већ може да служи и као кључна компонента за повезивање батеријског пакета; Заптивни прстен око поклопца служи као изолациона и изолациона функција, одвајајући унутрашње металне делове од шкољке како би се спречили унутрашњи кратки спојеви у батерији. Истовремено, он сарађује са процесом заптивања како би се постигло секундарно заптивање, додатно побољшавајући херметичност батерије.

Компонента{0}}отпорна на експлозију језгра поклопца се састоји од изолационих прстенова, противексплозијских{1}}алуминијумских лимова отпорних на експлозију и повезујућих алуминијумских лимова. То је кључна структура за заштиту од преоптерећења, растерећење притиска и{3}}отпорност на експлозију литијумских суперпак батерија. Алуминијумски лим-отпоран на експлозију налази се у средини покривне плоче и представља језгро контролисања искључења -кола и критичног растерећења притиска; Прикључни алуминијумски лим се налази на дну покривне плоче и повезан је са-алуминијумским лимом отпорним на експлозију ласерским заваривањем. У опасним ситуацијама, веза се може благовремено прекинути да би се прекинуло коло; Изолациони прстен се поставља између спојног алуминијумског лима и алуминијумског лима-отпорног на експлозију да би се постигла изолација и изолација.

Конектор батеријског модула је кључна проводљива компонента у модулу пакета литијумских батерија система за складиштење соларне енергије, који се углавном користи за постизање електричне везе између ћелије батерије и модула. Углавном је направљен од више-слојних композитних материјала наслаганих заједно, са наменским слојем за повезивање који обезбеђује перформансе заваривања са стубом. Вишеслојна-структура синхроно обезбеђује стабилну укупну ефикасност проводљивости.

Део подлоге спојне плоче се обрађује слагањем више слојева фолије како би се формирала флексибилна тампон област, која може ефикасно компензовати померање узроковано ширењем језгра током процеса пуњења и пражњења комплета батерија, смањити утицај напрезања на интерфејс ниске чврстоће и побољшати укупну структурну стабилност модула. Облик спојног комада је обично правоугаоног, трапезног, столног облика и друге конвенционалне спецификације. Бакарна фолија дебљине 0,1 никлована је налепљена на површину за повезивање ради побољшања поузданости заваривања. Пре и после заваривања, површину треба исполирати и очистити да би се избегла оксидација и промена боје при високим{4}}температурама, а да се притом не оштети оригинални површински премаз како би се обезбедио учинак везе.

Све у свему, дизајн и контрола процеса структурних компоненти литијумских батерија директно су повезани са перформансама, безбедношћу и веком трајања литијумских батерија. Уз континуирано ширење тржишта нових енергетских возила и тржишта складиштења енергије, потражња на тржишту за структурним компонентама квадратне шкољке ће наставити да расте, а индустрија ће наставити да се надограђује ка високој прецизности, високој интеграцији и високој стабилности, даље промовишући општу технологију и побољшање квалитета примене литијумских батерија.

За изборЛиФеПО4 ћелије батерије, оптимизацију процеса и прилагођена решења за страну потражње, слободно се консултујте у било ком тренутку и радујте се сарадњи.