Анализа знања у индустрији процеса изолације ПВЦ потапањем за бакарне редове
Jun 06, 2026
дефиниција производа
Бакарне шипке ПВЦ-изолациони производи се односе на проводне компоненте које формирају непрекидан, густи изолациони слој од поливинилхлорида на површини бакарне шипке кроз процес -превлачења. Његова структура језгра је унутрашњи бакарни проводник који се чврсто држи спољног ПВЦ изолационог слоја. Комбинује високе карактеристике проводљивости бакра и електричне изолационе и заштитне функције полимерних материјала. За разлику од бакарних шипки умотаних у топлоскупљајуће навлаке, пластиком-импрегнирани изолациони слој се адсорбује, изравнава и учвршћује растопљеним ПВЦ-ом на површини претходно загрејане бакарне шипке. Због тога не постоји ваздушни јаз између изолационог слоја и бакарне матрице, а почетни напон делимичног пражњења је већи. Истовремено, цео изолациони слој нема шавове, а поузданост заптивања у влажним или загађеним срединама је боља од решења кућишта. Што се тиче облика производа, ПВЦ изолација бакарних сабирница покрива процес потапања од равних бакарних шипки до тродимензионалних савијених бакарних шипки као што су Л-облик, З-облик и У-облик. Када је потребно постићи "делимично изолован, делимично изложен" дизајн на истој бакарној шипки (на пример, области везе на оба краја морају бити изложене да би се олакшало затезање вијака, а област средњег распона захтева изолациону заштиту), селективно премазивање се може постићи кроз процес маскирања пре потапања.
Изолована бакарна сабирница са топлоскупљајућом цеви представља још један технички пут - којим се на бакарну сабирницу поставља префабрикована термоскупљајућа чаура и загрева се наглавак да би се скупио и чврсто омотао бакарну сабирницу. Његова предност је што је флексибилан у конструкцији и погодан за-измену на лицу места, али теоретски постоји мали ваздушни отвор унутар рукава. ПВЦ термоскупљајуће навлаке за сабирнице се користе као материјали за термоскупљајућу навлаку и широко се користе за поправку изолације или локално ојачање инсталираних бакарних сабирница. У електричним возилима и системима за складиштење енергије, изолована флексибилна прилагођена изолациона цев сабирница комбинује ПВЦ изолацију са флексибилним бакарним шипкама или плетеним бакарним тракама, омогућавајући производу да се савије да се уклопи у компактне распореде простора, истовремено пружајући поуздану заштиту изолације. Поред тога, прилагођена изолациона цев сабирница и сабирница са чврстим изолационим цевима представљају прилагођена решења за изолационе цеви, погодна за изолацију од бакарних шипки са не-стандардним попречним- пресецима или посебним захтевима за температуру-отпорност.

Процес производње
Производња бакарне изолације од ПВЦ-а почиње прерадом бакарних шипки. Бакарна трака или плоча се формира у тражени облик пробијањем, савијањем, бушењем и другим процесима. Све ивице треба да буду закошене или скинуте ивице како би се спречило да оштре ивице пробуше премаз током накнадног потапања и изазову слабе тачке изолације. Обрађене бакарне шипке прво улазе у процес пред-процеса -, неравнине и флеке се уклањају механички, а затим се уље за штанцање и течност за сечење на површини уклањају чишћењем алкалним средством за одмашћивање или ултразвучним чишћењем. Након чишћења, испирају се чистом водом и добро осуше. Очишћени бакарни редови морају се руковати чистим рукавицама током рада како би се спречила контаминација од зноја руку. За производе који захтевају делимичну изолацију (као што су оба краја отворени и умочени у средину), користите траку отпорну на-температуру или боју која се може љуштити да бисте заштитили делове које не треба премазати пре потапања. Заштићене бакарне шипке су окачене на пластиком-импрегниране носаче помоћу гвоздених жица или специјалних вешалица. Тачке вешања треба изабрати на не-критичним површинама или помоћним деловима који ће на крају бити одсечени.
Затим уђите у процес предгревања. Ставите суспендоване бакарне шипке у рерну да се загреју. Температура и време предгревања зависе од величине и топлотног капацитета бакарних шипки - мале-бакарне шипке захтевају краће време претходног загревања, а бакарне шипке великог-пресека захтевају дуже време да би се обезбедила уједначена температура језгра. Сврха претходног загревања је да бакарна шипка апсорбује довољно топлоте. Када се урони у растопљени ПВЦ, овај део топлоте се преноси у контактни раствор за потапање, тако да ПВЦ може бити равномерно адсорбован на површини бакарне шипке и формира почетни премаз. Недовољно предгревање ће проузроковати да премаз буде превише дебео и неуједначен, док прекомерно предгревање може убрзати старење раствора за потапање пластике или оксидирати површину бакарне шипке.
Након што је претходно загревање завршено, брзо уроните врућу бакарну шипку у посуду за потапање{0}}у којој се налази растопљени ПВЦ. ПВЦ унутар умаканог-контејнера се одржава у одређеном температурном опсегу да би се одржала одговарајућа течност. Брзина потапања треба да буде уједначена и да се може контролисати како би се избегли мехурићи или прскање. Време потапања одређује дебљину почетног премаза - што је дуже време потапања, што се више ПВЦ-а апсорбује и што је премаз дебљи. Једно урањање обично може постићи дебљину премаза од 0,3 мм до 0,8 мм. Ако је потребан дебљи изолациони слој, може се користити више-процес „утапања-очвршћавања-поновног-утапања. Током процеса потапања, на уједначеност дебљине премаза ПВЦ изоловане бакарне сабирнице утиче облик бакарне сабирнице - премаз ће бити тањи на оштрим угловима и ивицама због површинске напетости, а маргина компензације треба да буде резервисана у дизајну.

Детаљан приказ
Стање везе између премаза и подлоге. Након потапања, нема видљивог ваздушног јаза или деламинације између ПВЦ премаза и површине бакарне шипке. Након што отворите производ и посматрате попречни- пресек, можете видети да се премаз чврсто држи ивица и равних делова бакарне шипке. Чак и на унутрашњој и спољашњој страни савијених углова, премаз не показује знаке љуштења или подизања. За правилно-обрађене бакарне шипке, адхезија између премаза и бакарне матрице може се тестирати унакрсним-методом шрафура - исећи квадратну мрежу величине 1 мм × 1 мм на површини премаза, залепити га специјалном траком и затим откинути. На ивици мреже не би требало да пада цела мрежа.
Distribution characteristics of coating thickness. In the dip molding process, the coating thickness shows a certain distribution pattern in different parts. The coating thickness is the most uniform in the flat area of the copper bar, and the deviation is usually controlled within ±0.1mm of the target thickness. Due to surface tension at edges and sharp corners, the coating will naturally become thinner. Therefore, sufficient fillet radius (usually R>1,5 мм) треба резервисати у дизајну ових локација како би се избегло смањење изолационе чврстоће узроковано претанким премазом. Крај бакарне шипке је слаба карика умоченог премаза. За производе који захтевају потпуну изолацију, завршни премаз треба да потпуно обмота крај бакарне шипке, а дебљина не би требало да буде мања од 60% дебљине равне површине. За производе који захтевају делимичну изложеност, треба да постоји јасна и равна линија раздвајања на споју изложеног подручја и изолационог подручја, и не би требало да остане заосталог премаза или контаминације након уклањања материјала за маскирање.

Индустрија апликација
Производи за изолацију од бакра, импрегнирани ПВЦ{0}}, имају широку примену у комплетним уређајима за дистрибуцију електричне енергије, новим енергетским електричним системима и транзитној транзитној опреми за напајање железницом. У нисконапонским разводним орманима, управљачким орманима и орманима за компензацију кондензатора, изложени делови бакарних шипки главног кола (тј. делови који нису повезани са примарним компонентама и не захтевају дисипацију топлоте) обично су изоловани ПВЦ потапањем да би се спречили кратки спојеви фазе узроковани падањем страних предмета или контактом са алатима за одржавање. Посебно у компактним разводним кутијама са малим дубинама ормара и малим размаком фаза, изолација потапањем је важно средство за испуњавање захтева за електрични размак. У спољним разводним кутијама, електричним просторијама хемијских радионица и подстаницама у обалним областима, где је влажност околине висока и могу постојати корозивни гасови, непрекидни изолациони слој од бакарне сабирнице ПВЦ изоловане може ефикасно изоловати бакарну шипку од контакта са корозивним медијима и одложити површинску оксидацију и електрохемијску корозију.
За производе као што су конектори за ЕВ батерије и сабирница за терминале батерије који се користе унутар батерија за електрична возила, ПВЦ-импрегнирани изолациони слој треба да испуни додатне захтеве за отпорност на корозију електролита и вибрације и отпорност на хабање - батерија ће производити испарљиве количине електролита у траговима током циклуса пуњења и пражњења, што ће проузроковати вибрацију возила током циклуса пуњења и пражњења. изолациони слој и околни конструктивни делови. Стога су адхезија и отпорност на хабање импрегнационог слоја кључни индикатори при избору. Унутар контејнера за складиштење енергије, бакарне шипке за{4}}напонске везе између кластера батерија обично користе изоловану флексибилну прилагођену изолациону цев сабирница, јер систем за складиштење енергије треба да распореди што је могуће више батеријских модула у ограниченом простору контејнера, а бакарне шипке треба да буду савијене да би заобишле расхладне цевоводе и ватрогасне канале, а флексибилни слој Буубар-а се може савијати без флексибилног савијања. оштећење изолације. У области шинског транзита, у ормарићима претварача вуче и помоћним енергетским ормарићима на дну воза, бакарне шипке могу бити случајно додирнуте алатом током инсталације и одржавања. Изолациони слој импрегниран пластиком{7}} пружа додатну оперативну сигурност.

контактирајте нас
Пружамо читав низ прилагођених услуга одСабирница са ПВЦ изолацијомдо флексибилне изолације сабирница. Добродошли сте да пружите цртеже или узорке бакарних шипки. Наши процесни инжењери ће издати план провере и понуду након потврде захтева за изолацијом.








