Увод у професионално знање о никлованим-производима сабирница

Никлована-сабирница је проводна компонента композитне структуре која се формира наношењем уједначеног слоја металног слоја никла на њену површину кроз процес галванизације или хемијског облагања користећи високо проводљив бакарни материјал као основу. Као -површински{3}}обрађена сабирница високих перформанси, никлована-сабирница значајно побољшава површинску тврдоћу, отпорност на хабање, отпорност на корозију и високу{5}}отпорност на оксидацију при високим температурама, задржавајући одличну проводљивост бакра. У поређењу са голим бакарним сабирницама, никловани слој никлованих-сабирница може ефикасно изоловати бакарну матрицу од кисеоника, влаге и корозивних медија у спољашњем окружењу и спречити на површини бакра да формира бакров оксид или филм бакар сулфида са слабом проводљивошћу. У поређењу са калајисаним-сабирницама, никловане-сабирнице и даље могу да одрже стабилну отпорност на контакт и лемљивост у окружењима са високим{11}}температурама (преко 150 степени), док ће калај{13}}слој омекшати или се чак растопити на овој температури. Слој никла такође има добра својства баријере за дифузију, што може спречити да атоми бакра у матрици бакра дифундују до интерфејса везе и избећи стварање крхких интерметалних једињења у апликацијама на високим{15}}има. У више-слојним композитним структурама или сценаријима уградње високе{18}}густине, површинска тврдоћа никлованих-сабирница (до 300–500ХВ) омогућава им да издрже вишеструко зачепљење и затезање без очигледних огреботина или удубљења, што је посебно важно за системе који захтевају често одржавање или замену. Флат бар Ред Пуре Цоппер Ницкел Платинг је типичан облик никловане-сабирнице. Са својим равним правоугаоним попречним-пресеком и дизајном кроз-отвор или отвор, широко се користи у електричним прикључцима и дистрибутивним сабирницама различите енергетске електронске опреме.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Систем материјала никлованих{0}}сабирница састоји се од два дела: основног материјала и материјала за облагање. Подударање између њих директно утиче на крајњи учинак и дугорочну{2}}поузданост производа. Што се тиче основног материјала, најчешће се користи бакар високе{4}}чистоће. Типични разреди укључују Т2 бакар (садржај бакра већи или једнак 99,9%) и Ц11000 електролитски бакар. Црвени бакар има изузетно високу електричну проводљивост (око 101% ИАЦС), добру дуктилност (издужење веће од или једнако 30%) и одлична својства обраде, што олакшава извођење секундарне обраде као што је пробијање, савијање и сечење. За апликације које захтевају већу механичку чврстоћу, месинг (као што је Х62, који садржи око 62% бакра и око 38% цинка) може се користити као матрица. Затезна чврстоћа месинга може бити 2-3 пута већа од бакра, али проводљивост пада на око 28% ИАЦС. Због тога је обично погодан за ситуације уземљења или помоћне везе које не захтевају високу проводљивост, али имају велико механичко оптерећење.

 

For weight-sensitive applications, 6061 aluminum alloy can also be used as the substrate and then nickel plated. However, the aluminum nickel plating process is more difficult and requires first zinc immersion or electroless nickel plating as a primer. In terms of plating materials, nickel plating is divided into electroless nickel plating and chemical nickel plating according to different processes. The electroplated nickel layer has high purity (nickel content >=99.5%), a silvery white metallic luster, fine grains, and the thickness is usually controlled within the range of 2–10 μm. The hardness of the electroplated nickel layer is approximately 200–300HV, which can be further increased to over 400HV after appropriate heat treatment. The electroless nickel plating layer is a nickel-phosphorus alloy (phosphorus content 3%–12%), which has a semi-bright or matte appearance and a higher hardness (up to 500–600HV). Since the deposition process is not affected by current distribution, the coverage ability of complex-shaped workpieces (such as Flat Bar Red Pure Copper Nickel Plating with deep holes or special-shaped structures) is better than that of electroplated nickel.

 

Недостатак никлованог без електронике је у томе што је његова проводљивост нешто нижа од проводљивости галванизованог никла. У погледу силе везивања између премаза и подлоге, квалификоване никловане-сабирнице треба да прођу тест савијања: узорак се више пута савија за 180 степени док се не сломи. Премаз на прелому не би требало да се љушти или одлепи. Дебљина превлаке се не-тестира без деструктивности коришћењем рендгенског флуоресцентног мерача дебљине (КСРФ), а обично се захтева да одступање дебљине буде унутар ±20% од номиналне вредности. Да би се испунили захтеви за ниво корозије у различитим окружењима примене, слој никлованог слоја мора проћи тест неутралног сланог спреја (НСС) како би се потврдило да опште индустријско окружење не захтева црвену рђу током 48 сати, а морско или хемијско окружење не захтева црвену рђу током 96-120 сати.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Производња и производња никлованих{0}}сабирница прати рафиниран и стандардизован процес, са контролом-по{2}}слојном контролом од обраде подлоге до тестирања готовог производа како би се осигурала тачност производа и стабилност перформанси. У раној фази производње бирају се сировине од црвеног бакра високе{4}}чистоће, а након прецизне обраде ваљања и нивелисања добија се основни материјал бакарне шипке високе равности и добре жилавости. Затим се, кроз ЦНЦ сечење и прецизно сечење, обрађују никловани бакарни полупроизводи-који задовољавају стандарде величине. Потом се спроводе вишеструки процеси пре{8}}прераде као што су полирање, одмашћивање, кисељење и активација да би се потпуно уклониле нечистоће и слојеви оксида на површини бакарне шипке, постављајући основу за процес галванизације. Процес галванизације језгра усваја процес прецизног галванизације који се може контролисати како би се прецизно контролисала струја, температура и трајање галванизације како би се осигурало да је слој никла равномерно пријањан и да има конзистентну дебљину. Након што је галванизација завршена, подвргава се пасивизацији, сушењу и секундарној завршној обради. Коначно, пролази све инспекције квалитета као што су провера димензија, тест адхезије, тест проводљивости и тест сланог спреја како би се елиминисали неквалификовани производи и обезбедио да тачност, перформансе и изглед фабричких производа испуњавају високе-стандарде индустрије.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сама бакарна сабирница већ има одлична проводљива својства, па шта је основни разлог за никловање на површини бакарне сабирнице? Иако бакар има одређену отпорност на корозију у атмосферским срединама, није потпуно стабилан. Изложена површина бакра ће реаговати са кисеоником у ваздуху и произвести бакров оксид (Цу₂О, црвенкасто браон) и оксид бакра (ЦуО, црни). Овај оксидни филм има мали утицај на проводљивост када је у почетку танак, али ће се временом постепено згушњавати, посебно у окружењима са високом температуром, високом влажношћу или присуством загађивача. Оно што је озбиљније је то што ће у срединама које садрже сумпор-(као што су фабрике гуме, фабрике папира, термоелектране или урбана магловита подручја), бакар реагује са сулфидима и формира бакар сулфид (ЦуС) или бакар сулфид (Цу₂С). Ови сулфиди имају изузетно слабу електричну проводљивост и лабаву и порозну структуру, што ће узроковати нагло повећање контактног отпора. Према стварним мерењима, након што је бакарна шипка изложена окружењу које садржи сумпор-у трајању од 6 месеци, површински контактни отпор може да порасте до 5-10 пута од почетне вредности, што је довољно да се тачке прикључка загреју или чак изгоре. Слој никловања формира густу физичку баријеру на површини бакарне подлоге. Стандардни електродни потенцијал никла (-0,25В) је већи од потенцијала бакра (+0.34В). У корозивним медијима, никл је отпорнији на корозију од бакра, а изузетно танак пасивациони филм (углавном састављен од НиО и Ни(ОХ)₂) ће се брзо формирати на површини никла. Овај пасивациони филм је густ, стабилан и има јаку способност самоизлечења и може ефикасно спречити дифузију кисеоника, влаге и сулфида у бакарну матрицу. Због тога, никловане бакрене сабирнице одржавају стабилно стање површине и отпорност на контакт чак иу дуготрајном излагању на отвореном или индустријском загађењу.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

На основуНиклована -шипа за сабирницутренутни ниво, простор за уградњу, ниво корозије животне средине и захтеви методе монтаже које обезбеђује купац, можемо да завршимо цео процес прилагођених услуга од избора подлоге, дизајна штанцања и савијања, одређивања процеса премаза до инспекције готовог производа.