Анализа знања индустрије филтер кондензатора

Филтерски кондензатор је кључна електронска компонента која се користи у колима за филтрирање високо{0}}шума и углађивање пулсирајућег напона након исправљања. Његов основни принцип рада је да користи карактеристике пуњења и пражњења кондензатора за складиштење електричне енергије када напон порасте и ослобађање електричне енергије када се напон смањи, чиме се „бријају врхови и долине“ првобитно флуктуирајућег једносмерног напона и даје релативно стабилан таласни облик струје. У системима енергетске електронике, филтерски кондензатори играју улогу "чистача сигнала", што је директно повезано са радном стабилношћу наредних кола и животним веком опреме. Са структурне тачке гледишта, филтер кондензатор се састоји од унутрашње електроде и диелектричног система и спољашњег заштитног металног омотача. Шкољка не само да игра улогу у механичкој заштити и заптивачу, већ такође учествује у одвођењу топлоте и електромагнетној заштити. Међу бројним облицима паковања, квадратно кућиште кондензатора и алуминијумско кућиште кондензатора су постале главна решења за кућиште за филтер кондензаторе великог-капацитета због мале тежине, добре топлотне проводљивости и пластичности за обраду алуминијума. Алуминијумска шкољка може ефикасно да одводи топлоту генерисану унутрашњим губитком кондензатора у спољашње окружење, спречавајући слабљење капацитивности или квар диелектрика узрокован прекомерним порастом температуре. Истовремено, његова висока механичка чврстоћа може заштитити унутрашње језгро од вибрација и оштећења од удара.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Разлог зашто је алуминијум постао материјал првог избора за кућишта филтер кондензатора је његова висока прилагодљивост радном окружењу кондензатора. Први је топлотна проводљивост - топлотна проводљивост алуминијума је око 237В/(м·К), што је много веће од оне пластике или композитних материјала. То значи да се џулова топлота унутар кондензатора може брзо распршити кроз алуминијумску шкољку. За кондензаторе филтера за напајање који раде при пуном оптерећењу дуго времена, ова карактеристика директно одређује називни радни век производа. Друга је способност електромагнетне заштите. Алуминијумска шкољка може ефикасно да блокира спољашње електромагнетне сметње од уласка у кондензатор и такође спречава да се електромагнетни шум који ствара сам кондензатор зрачи у околна кола. Ово је посебно важно за опрему која садржи склопне уређаје као што су фреквентни претварачи и претварачи. Треће је флексибилност процеса формирања.

 

Кроз процесе цртања, штанцања или заваривања, алуминијумска шкољка може да се произведе у различите облике попречног пресека-као што су цилиндрични, квадратни, правоугаони итд. како би се прилагодили различитим просторним распоредима целе машине. Алуминијумска конзерва за конвертор снаге и алуминијумска конзерва за складиштење кондензатора су два типична облика апликације - први се углавном користи у улазним и излазним филтерским везама енергетских претварача, а дизајн кућишта се фокусира на високе-карактеристике импедансе високе фреквенције; овај други се користи за стабилност напона система за складиштење енергије, а шкољка наглашава механичку чврстоћу и издржљивост заптивања. Површина алуминијумске шкољке је обично хемијски пасивирана или елоксирана како би се побољшала отпорност на корозију и побољшало везивање са материјалом за заливање како би се осигурало да шкољка не рђа у влажним срединама или окружењима са сланим прскањем.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Производња алуминијумског кућишта филтер кондензатора укључује више процеса као што су истезање алуминијума, увијање, чишћење, сушење и испитивање непропусности. Контрола квалитета сваког процеса директно утиче на поузданост финалног производа. Формирање истезањем је основни део производње шкољке - кружна алуминијумска плоча се постепено формира у цилиндрични омотач са потребном дубином и пречником кроз вишеструке пролазе штанцања и истезања. Током процеса истезања, размак између пробијача и матрице и услови подмазивања морају бити строго контролисани како би се избегла неуједначена дебљина зида шкољке или огреботине на површини. За дубоке цилиндричне шкољке са односом висине-према-пречника већим од 1,5, обично су потребна више од три средња третмана жарења да би се елиминисало радно очвршћавање и повратила пластичност алуминијума. Производња алуминијумске лименке за високонапонске филмске кондензаторе има веће захтеве у вези са процесом истезања, јер примене високог{9}}напона захтевају уједначену дебљину зида омотача и без микро-пукотина, у супротном може доћи до делимичног пражњења када се дуго издржи велики интензитет електричног поља. Алуминијумска конзерва за метализовану фолију ДЦ филтер кондензатори обраћају више пажње на глаткоћу и чистоћу унутрашњег зида кућишта - било које заостало уље или алуминијумске струготине могу да контаминирају метализовани филм унутар кондензатора, што доводи до пада отпорног напона или раног квара.

 

У процесу пресовања, отворени крај шкољке се умотава у глатку ивицу, што с једне стране олакшава спајање са завршном капом или чепом за заптивање, а са друге стране спречава оштре ивице да огребају оператера или суседне компоненте. Процес чишћења и сушења је кључан. Еколошки прихватљива средства за чишћење угљоводоника морају се користити у ултразвучном резервоару како би се у потпуности уклонило заостало уље за истезање и металне честице током процеса истезања, а затим потпуно осушене на чистом врућем ваздуху. Коначно, свака серија шкољки мора да се подвргне насумичном прегледу херметичности - шкољке су запечаћене, потопљене у воду и напуњене компримованим ваздухом да би се видело да ли постоје непрекидни мехурићи који излазе како би се осигурало да нема продорних рупица или пукотина у шкољкама.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Избор филтерских кондензатора у стварним пројектима захтева свеобухватно разматрање више параметара као што су капацитет, ниво напона, фреквентне карактеристике, еквивалентни серијски отпор, температура и животни век. У погледу избора капацитета, основна капацитивност се одређује на основу односа између струје оптерећења и дозвољеног таласног напона. Уопштено говорећи, што је већи капацитет, то је бољи ефекат филтрирања, али ће такође повећати обим и цену, а потребно је успоставити равнотежу између техничких показатеља и економичности. Што се тиче фреквентних карактеристика, у високо{3}}колама као што су прекидачки извори напајања и фреквентни претварачи, кондензатори филтера треба да одржавају ниску еквивалентну импеданцију у опсегу фреквенција од десетина килохерца до неколико мегахерца. Ово захтева избор типа диелектрика са одличним високим{5}}карактеристикама фреквенције и ниском-излазном структуром{7}}индуктивности. Еквивалентни серијски отпор је кључни индикатор за мерење губитка кондензатора. Што је ЕСР мањи, то је мање{10}}самозагревање кондензатора.

 

Ово је посебно критично за{0}}електронску опрему велике снаге која захтева дуготрајан{1}}неки рад. Температура је директно повезана са животом. Век трајања алуминијумских електролитских кондензатора се експоненцијално смањује како се радна температура повећава. Називна струја таласања и максимална температура вруће тачке се обично користе као основа за предвиђање живота. У енергетским електронским уређајима великог{6}}капацитета као што су високо-напонски једносмерни пренос и статички вар компензатор, облик паковања филмског кондензатора од алуминијумске лименке се широко користи јер кондензатори од метализованог филма имају већи отпор напона и мањи диелектрични губитак од алуминијумских електролитичких кондензатора, и могу боље да издрже}прекидач високе фреквенције{8}. У системима напајања наизменичном струјом, метализовани филм цилиндрични АЦ шунт кондензатор алуминијум лименка се користи за паралелну компензацију, побољшање фактора снаге и смањење губитака у линији обезбеђивањем капацитивне реактивне снаге. Његов цилиндрични дизајн алуминијумске шкољке погодује компактном распореду у ормарићу кондензатора, а ребра за расипање топлоте на површини алуминијумске шкољке могу повећати површину одвођења топлоте.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ако развијате новуФилтер кондензатор Алуминијумска конзервамодел или тражите алтернативне добављаче, добродошли сте да пошаљете цртеже и техничке спецификације. Наш инжењерски тим ће проценити могућност производње и дати предлоге за оптимизацију структуре.