Анализа знања индустрије никлованих сабирница

Никлована-бакарна сабирница је композитна проводљива компонента која користи електролитички бакар високе{1}}чистоће као основни материјал и равномерно је прекривена металним слојем никла на површини бакра путем процеса електрохемијског таложења. Овај производ је кључна структурна компонента у систему за напајање. Комбинује одличну електричну проводљивост бакра са високом тврдоћом, отпорношћу на корозију и анти-оксидационим својствима површине никла. Из перспективе облика производа, никлована бакарна равна сабирница и равна шипка црвени чисти бакар никлована превлака представљају најчешћи правоугаони пресек никловане-бакарне сабирнице - равног облика омогућавају наслагани распоред и вишеслојне -слојне кутије за паралелне батерије у разводној кутији и разводној кутији. Црвена база од чистог бакра има сребрно бели или благо жути изглед након што је обложена никлом. Стандардна равна сабирница са никлованом платном покрива серију производа произведених у складу са уобичајеним индустријским стандардима величине, док се бакарне сабирнице превучене никлом и никловане бакарне сабирнице углавном односе на никловане-бакарне сабирнице различитих облика попречног-пресека (правоугаоног, Л{{14}, З{14} облика) и прилагођеног облика Пониклована бакарна сабирница је уобичајено име за ову врсту производа. Његова основна инжењерска вредност лежи у: на претпоставци одржавања високе проводљивости бакра (већа или једнака 98% ИАЦС), никловање решава проблеме лаке оксидације голих бакарних сабирница у окружењу употребе, нестабилног контактног отпора и недовољне површинске тврдоће. Широко се користи у областима дистрибуције енергије, нове енергије и индустријске аутоматизације који имају високе захтеве за поузданост проводљивости и прилагодљивост околини.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Основа перформанси никлованих{0}}бакарних сабирница лежи у научном одабиру и усклађивању базних материјала бакра и материјала за никловање. Материјал бакарне матрице је обично електролитички бакар високе{2}}чистоће, са брендом Ц11000 или ТУ1. Садржај бакра у електролитичком бакру Ц11000 није мањи од 99,90%, а садржај кисеоника је контролисан између 0,02% и 0,05%. Има добру електричну проводљивост (већу или једнаку 101% ИАЦС, жарено стање) и одличну дуктилност, што олакшава извођење механичке обраде као што је савијање, пробијање и савијање. За апликације које захтевају већу чврстоћу, може се изабрати Ц1100-Х полутврди или Ц10200{18}бакар без кисеоника (садржај кисеоника мањи или једнак 0,002%, погодан за процесе заваривања осетљиве на кртост водоником). Чистоћа основног материјала директно утиче на квалитет превлаке - бакарни материјали са високим садржајем нечистоћа могу да изазову површинску сегрегацију током кисељења пре наношења, што резултира мрљама или лошим везивањем никловане превлаке.

 

Материјал за никловање користи електролитски никл или сумпор{0}}који садржи никл колач као анодни материјал, а систем раствора за облагање је углавном типа Ватт (никл сулфат 300-350г/Л, никл хлорид 40-50г/Л, борна киселина/Л{8}). Чистоћа никловања обично није мања од 99,5%, а типови премаза са различитим карактеристикама могу се одабрати у складу са захтевима примене: полу-полусветло никловање (без сумпора-без сумпора, добра дуктилност, јака отпорност на корозију) је погодно за сабирнице које треба савијати и формирати; светла никлована (садржи малу количину сумпора, сјајан изглед, висока тврдоћа) је погодна за видљиве делове који захтевају декоративна својства; вишеслојни систем никла (полусветли никл + светли никл + микропорозни никл) је погодан за екстремно корозивна окружења.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Производња никлованих{0}}бакарних сабирница обухвата две главне фазе: обраду бакарне подлоге и галванизацију. Фаза обраде бакарне подлоге: Прво користите трачну тестеру или машину за сечење материјала према величини цртежа, а толеранција дужине се контролише унутар ±0,5 мм. Затим се обрађује машином за нивелисање како би се осигурало да равност сабирнице не прелази 1 мм по метру. Пробијање (толеранција положаја ±0,2 мм) и ЦНЦ савијање (радијус савијања не мањи од 2 пута дебљине бакарне шипке, толеранција угла ±1 степен) се изводе у складу са захтевима за уградњу. Све ивице сечења и пробушене ивице морају бити скинуте ивице и ивице закошене Ц0.5-Ц1.0 да би се елиминисао ризик од пражњења оштрих углова. Пре уласка у галванизацију, бакарна подлога треба да се подвргне хемијском одмашћивању, прању топлом водом, активацији кисељења и испирању чистом водом како би се осигурало да површина нема мрље од уља и оксидних филмова.

 

Фаза галванизације никла: усвојите систем за никловање типа Ватт- (никл сулфат 300-350г/Л, никл хлорид 40-50г/Л, борна киселина 35-45г/Л). Температура раствора за облагање се одржава на 50-60 степени, а пХ вредност се контролише између 3,8-4,2. Густина струје катоде је 2-5А/дм², а брзина таложења је приближно 0,2-0,3μм/мин. Мешање ваздуха се наставља током процеса галванизације да би се обезбедила униформност премаза. Дебљина премаза се може изабрати у распону од 3-25 μм према захтевима примене, 5-8 μм за конвенционална унутрашња окружења и 12-15 μм за спољашња или корозивна окружења. Након облагања, радни предмет се подвргава тростепеном противструјном прању воде, прању топлом водом и сушењу топлим ваздухом, и пасивизира се како би се додатно побољшала отпорност на корозију. Инспекција квалитета: Свака серија производа се подвргава контроли изгледа (100% визуелни преглед, без љуштења, без мехурића, без печења), инспекцији дебљине (мерач дебљине рендгенске флуоресценције, не мање од 5 узорака по серији), контроли чврстоће везивања (проматрајте да ли се премаз љушти након савијања од 90 степени) и теста соли од 18 степени (узорковање према захтевима купаца).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Бакарне сабирнице имају одличну електричну проводљивост у системима за дистрибуцију електричне енергије и електричне везе (проводљивост може достићи више од 98% ИАЦС) и идеални су материјали за проводнике за ношење великих струја. Међутим, голе бакарне сабирнице суочавају се са три инжењерске болне тачке у стварном окружењу употребе. Прво, бакар се лако оксидира у атмосферском окружењу. У условима нормалне температуре и влажности, бакров оксид (Цу₂О) и оксид бакра (ЦуО) ће се генерисати на површини бакра. Ова два оксида имају изузетно лошу електричну проводљивост, а њихова отпорност је неколико редова величине већа од отпорности металног бакра. Како време рада одмиче, слој оксида се постепено згушњава, што доводи до тога да контактни отпор површине преклапања сабирница наставља да расте, што доводи до локалног прегревања. У тешким случајевима, то може проузроковати спаљивање прикључне тачке или електрични пожар. Друго, тврдоћа бакра је ниска (тврдоћа жареног чистог бакра је око 40-60 ХВ). Када се направе вијчани спојеви, контактна површина је склона пузању или деформацији удубљења под притиском. Ова деформација ће смањити стварни ефективни притисак контактне површине и додатно погоршати контактни отпор. Посебно у условима високострујног циклуса, ефекти термичког ширења и контракције ће убрзати овај процес деградације. Треће, у неким посебним окружењима (као што су обални слани спреј, подручја индустријског загађења, могуће цурење електролита унутар батерије), бакар ће такође бити кородиран хлоридним јонима или сулфидима, стварајући патину или бакар сулфидне производе корозије.

 

Никловање је зрело инжењерско решење за решавање горе наведених проблема. Никловање формира густу физичку баријеру на површини бакра - сам никл има потенцијал електроде високог стандарда и има јаку тенденцију пасивизације у атмосферском окружењу. Изузетно танак (око 1-2нм) и густ пасивациони филм никл оксида брзо ће се формирати на површини. Овај пасивациони филм се може згњечити под контактним притиском да би се формирала метална проводљивост и неће наставити да се згушњава током времена као филм бакар-оксида. Као резултат тога, равна сабирница од бакра са{12}}платираним никлом одржава стабилно ниску отпорност на контакт током дугих периода рада. Истовремено, тврдоћа превлаке никла (150-300 ХВ) је знатно већа од тврдоће бакарне матрице. Површина премаза није склона деформацији удубљења током спајања вијком. Чак и под вишеструким условима демонтаже и монтаже или вибрација, расподела притиска на контактној површини може остати релативно стабилна. Поред тога, никловање има добру толеранцију на хлоридне јоне, сулфиде и слабо киселе средине, чинећи никловане бакарне сабирнице безбедним за употребу у корозивним окружењима као што су бродови, платформе на мору, батерије за складиштење енергије и индустријске радионице за галванизацију. Укратко, никловање је једна од најбољих инжењерских пракси за побољшање отпорности на оксидацију, стабилност контакта и прилагодљивост сабирница на животну средину без жртвовања проводних својстава бакра.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ако треба да прилагодите високо{0}}отпорну на корозијуНиклована -шипа за сабирницуза вашу-напонску расклопну опрему или систем за складиштење енергије, наш технички тим може да обезбеди детаљне извештаје о инспекцији дебљине оплата и податке о испитивању у сланом спреју како би се уверио да производ у потпуности испуњава спецификације вашег инжењерског дизајна и дугорочне захтеве{1}}за рад.