Методе и процеси обраде за обраду алуминијумског кућишта литијумских батерија

Методе и процеси обраде за обраду алуминијумског омотача литијумских батерија. Пакети литијумских батерија углавном користе алуминијумске шкољке за повећање стабилности батерије. Пакети литијумских батерија имају предности високе прецизности и заштите од потреса, што решава проблем одступања у већини опреме за обраду алуминијумске шкољке литијумских батерија. Да би се смањила тежина батерије, неизбежан је избор коришћење материјала од легуре алуминијума за израду шкољки литијумских батерија. Овај чланак ће говорити о методама обраде алуминијумских шкољки литијумских батерија.

Шта је алуминијумска шкољка литијумске батерије?

Алуминијумска шкољка литијумске батерије је кућиште батерије направљено од материјала легуре алуминијума, који се углавном користи за квадратне литијумске батерије. Разлог зашто су литијумске батерије упаковане у алуминијумске шкољке је то што су мале тежине и безбедније од челичних шкољки. Алуминијумска шкољка литијумске батерије је дизајнирана са квадратним угловима и заобљеним угловима. Материјал алуминијумске љуске је углавном легура алуминијум-манган, која садржи Мн, Цу, Мг, Си, Фе и друге главне компоненте легуре. Ових пет легура играју различите улоге у алуминијумском омотачу литијумске батерије, као што су Цу и Мг за побољшање чврстоће и тврдоће, Мн за побољшање отпорности на корозију, Си за побољшање ефекта топлотне обраде легуре алуминијума која садржи магнезијум, и Фе за побољшање високе температурна снага.

Пошто алуминијумска шкољка литијумске батерије има горе наведене релативне предности, алуминијумска литијумска батерија је тренутно главна течна литијумска батерија и користи се у скоро свим пољима укљученим у литијумску батерију. Алуминијумска шкољка литијумске батерије и даље се развија ка технологији високе тврдоће и мале тежине, што ће тржишту обезбедити више технолошки супериорних производа литијумских батерија.

Метода обраде алуминијумске шкољке литијумске батерије:

Имајући за циљ недостатке постојеће технологије, корисни модел обезбеђује потпуно аутоматску опрему за обраду алуминијумске шкољке литијумске батерије. Пакети литијумских батерија углавном користе алуминијумске шкољке за повећање стабилности батерије. Већина постојеће опреме за обраду алуминијумске шкољке литијумске батерије ће узроковати да се горњи поклопац и шкољка тресу када се алуминијумска шкољка обрађује, узрокујући да горњи поклопац одступи од првобитног положаја, а затим ће алуминијумска шкољка одступити, што утиче на тачност обраде и утиче на употребу и изглед алуминијумске шкољке.

У погледу техничке зрелости, технологија алуминијумске шкољке је веома зрела, а захтеви за технологијом материјала (као што су стопа инфлације, стопа експанзије и други показатељи) нису високи, а у индустрији нема техничких препрека; док меке литијум-јонске батерије тренутно имају много техничких проблема које треба решити, посебно у погледу индикатора проширења циклуса батерија, већина фабрика батерија још увек није решила овај проблем. Степен аутоматизације у производњи алуминијумских батерија је већи него код меких литијум-јонских батерија. Стога, у одређеној мери, смањује утицај људских фактора на конзистентност производа и штеди трошкове рада.

Процес производње литијумских батерија:

Објективно гледано, процес производње литијумских батерија подељен је у три главна дела, један је производња стубова, други је производња батеријских ћелија, а трећи је монтажа батерије. У процесу производње литијумских батерија, производња стубова је основа, производња батеријских ћелија је језгро, а монтажа батерије је повезана са квалитетом готових производа литијумских батерија. Специфични кораци процеса производње литијумских батерија укључују извлачење суспензије позитивне електроде, извлачење суспензије негативне електроде, лист позитивне електроде, лист негативне електроде, монтажу челичне шкољке, убризгавање течности и тестирање и паковање.

Које су врсте процеса површинске обраде алуминијумских шкољки батерија за напајање?

1. Процес електростатичког прскања у праху:

Принцип рада процеса електростатичког прскања праха је скоро исти као и метода електростатичког прскања општих течних премаза. Разлика је у томе што је прскање праха распршено, а не атомизирано. То је премаз који се распршује електростатичким пиштољем за распршивање праха. Током дисперговања, честице праха су негативно наелектрисане. На набијене честице праха утичу проток ваздуха и електростатичка привлачност, и облажу се на алуминијумском омотачу уземљене батерије, а затим се загревају, топе и очвршћавају у филм.

2. Процес електрофоретског фарбања:

Процес електрофоретског фарбања је метода премазивања која користи спољашње електрично поље да би се честице као што су пигменти и смоле суспендоване у електрофоретској течности мигрирали на усмерен начин и таложили се на површини супстрата једне од електрода. Има карактеристике растворљивости у води, нетоксичности и једноставне контроле аутоматизације. Након процеса електрофоретског фарбања, површина алуминијумске шкољке батерије има меки сјај и може одољети инвазији цементне и малтерне киселе кише.

3. Електрохемијски процес површинске керамике:

Алуминијумска шкољка литијумске батерије за напајање усваја електрохемијски површински керамички процес побољшан плазмом. Иако има одличан квалитет, скупо је. Профили произведени овим поступком имају више од 20 тона. Његова највећа карактеристика је да се по потреби може обојити као штампана тканина. Површина профила је шарена, а декоративни ефекат је одличан.

4. Замрзнути процес:

Матирани алуминијумски профили избегавају недостатак да ће светли профили од легуре алуминијума изазвати сметње светлости у одређеним окружењима и условима у архитектонској декорацији. Његова површина је деликатна и мекана као брокат, који је веома популаран на тржишту, али постојећи мразирани материјали морају да превазиђу неравне површинске честице песка и недостатке видљивих шара калупа.

Процес производње литијумских батерија је прилично компликован. На крају крајева, безбедносни учинак производа литијум-јонских батерија директно је повезан са животом и здрављем потрошача. Производња и производња литијумских батерија имају високе захтеве за перформансе опреме, прецизност, стабилност и ниво аутоматизације. Стога, сваком кариком у производном процесу алуминијумске шкољке литијумских батерија мора се управљати стриктно и пажљиво, како би се побољшале безбедносне перформансе производа од литијумских батерија.

Алуминијумско кућиште батерије даје гаранцију за безбедан рад електричних возила. Ми смо компанија специјализована за производњу алуминијумских кућишта за батерије и можемо вам пружити висококвалитетне производе од алуминијумске шкољке батерија. Ако сте заинтересовани за наше производе, можете кликнути на линк испод да сазнате више:

хттпс://ввв.стампинг-велдинг.цом/алуминум-баттери-цасес/алуминум-хоусинг-оф-ев-баттери.хтмл

Пружамо комплетну техничку подршку и корисничку подршку, од дизајна концепта до испоруке производа, како бисмо осигурали да су потребе купаца задовољене. Ако сте заинтересовани за наше алуминијумско кућиште ЕВ батерије, можете нас контактирати у било ком тренутку на следеће методе!