Одговарајућа примена и избор спецификација високонапонске сабирнице топлоскупљајуће цеви

Високонапонска сабирница топлоскупљајућа изолована цев припада високо-компонентама за заштиту изолације високог напона, са конвенционалним нивоима напона подељеним у три категорије: 10КВ, 20КВ и 35КВ. Постоје значајне разлике у електричним перформансама и структурним карактеристикама у поређењу са обичним топлоскупљајућим цевима. Да би се испунили захтеви за отпорност на квар, отпорност на корону и дуготрајну-стабилност изолације у условима високог напона, дебели основни материјали се обично користе за топлоскупљајуће цеви високог напона сабирница. Тврдоћа материјала је већа, а степен скупљања и процес изградње су специфичнији. У практичним инжењерским апликацијама, неопходно је пратити стандардизовану логику избора и процес изградње како би се осигурао поуздан ефекат изолације и сигуран и стабилан рад.

У високонапонским дистрибутивним системима,{0}}у новим складиштима енергије, фотонапонским инвертерима, транзитној шини и индустријској електричној опреми, сабирнице обављају задатке преноса велике струје и високог напона, а поузданост њихове спољне изолације директно утиче на безбедан рад целокупног система. Овладавање правилном методом одабира и стандардизованим корацима конструкције за сабирнице изолованих високо-ПЕ топлоскупљајућим цевима је кључ за побољшање квалитета изолације сабирница, избегавање фазних кратких спојева, делимичних пражњења и раног квара изолационих слојева.

Основа за избор језгра за високо{0}}напонску ПВЦ изолациону сабирницу је називни радни напон система. Требало би да се усклади са одговарајућим нивоом отпорног напона полиолефинске сабирнице термоскупљајуће цеви према стварном радном нивоу напона сабирнице. Најчешће коришћене спецификације су 10КВ, 20КВ и 35КВ. Строго је забрањено заменити производе високог{7}}производа ниског-производа да би се избегле опасности по безбедност као што су квар изолације и корона пражњење.

Бакарне и алуминијумске сабирнице које се најчешће користе у инжењерингу су правоугаоне структуре дебљине 8мм и 10мм. Изолација сабирничких рукава користи унутрашњи пречник као ознаку спецификације за сабирнице, а многи инжењери су склони неусклађености величине при одабиру. Да би се постигло прецизно уклапање, пречник прикључка се може одредити кроз теоријску конверзију: обим пресека сабирнице може се претворити у еквивалентни пречник круга, односно еквивалентни пречник сабирнице=(ширина сабирнице+дебљина сабирнице) × 2 ÷ 3.14. Стварно одабрани унутрашњи пречник термоскупљајуће цеви треба да буде нешто већи од ове израчунате вредности како би се обезбедило да се чаура може глатко уметнути и равномерно и чврсто умотати након загревања.
 

Термоскупљајућа сабирница је главна компонента за пренос енергије у областима дистрибуције електричне енергије и нове енергије. Његови основни сценарији примене се врте око високог напона, велике струје и високих захтева заштите, и широко је компатибилан са различитим системима напајања и индустријском опремом. У области дистрибуције електричне енергије, то је стандардна конфигурација за расклопне уређаје високог и ниског напона, подстанице и разводне ормане, која може ефикасно да реши болне тачке у индустрији као што су превелико растојање између голих сабирница, прескок кондензације и кратки спојеви узроковани контактом малих животиња. Густи изолациони слој од 360 степени формиран топлоскупљајућим цевима изолује спољне корозивне медије и наелектрисана тела, обезбеђујући стабилан рад електроенергетског система; У области нове енергије, то је кључна компонента за повезивање нових енергетских батерија за возила, фотонапонских претварача за складиштење енергије и ормара за складиштење енергије. Са својом флексибилном структуром и отпорношћу на високе и ниске температуре, погодан је за сложене радне услове као што су вибрације возила и слани спреј на отвореном.

Производња конектора за ЕВ батерије је стандардизовани прецизан производни процес који се врти око два главна корака: обраде подлоге и изолационог премаза. Основни процес је јасан и следљив. Производња се заснива на бакру високе{2}}чистоће као подлози, који је претходно третиран ултразвучним чишћењем, површинским сребром/калајем/никловањем, итд., а затим се узастопно завршава три главна процеса механичког обликовања: високо-прецизно сечење, прецизно пробијање и тро-димензионално савијање и прецизно савијање сабирнице и савијање различитих димензија, неправилне потребе за инсталацијом; Затим уђите у процес топлотног скупљања језгра и уметните ПЕ/ПВЦ термоскупљајућу цев у формирајућу сабирницу.

Након одређивања модела, спецификација и боје, одговарајућа дужина сабирнице од чврсте изолационе цеви може се исећи према ефективној дужини изолационог премаза потребног за сабирницу. Дужина резања треба да буде нешто дужа од стварне површине омотача, остављајући маргину за скупљање на крају како би се избегла недовољна покривеност изолацијом услед термичког скупљања. Приликом сечења, рез треба да буде раван, без ивица или косих ивица, како би се спречила концентрација напрезања, пуцање или увијање током скупљања загревањем.

Глатко уметните исечену термоскупљајућу цев у предвиђени положај сабирнице, подесите је на месту и држите цев равно да бисте избегли увртање, померање или гужвање. За сложене структуре као што су савијање под правим углом и неправилни углови сабирница, када је отпорност на навоје висока, мала количина силиконског уља може се нанети на површину бакарне сабирнице ПВЦ изоловане као мазиво да би се смањила отпорност на трење, обезбедило глатко уметање чауре и смањила вероватноћа настанка бора и мехурића на површини, побољшао изглед целог изгледа на површини.

Различита инжењерска окружења, нивои напона и сценарији инсталације захтевају прилагођена решења заТоплоскупљајућа изолована цев сабирница. Ако бирате или процењујете сабирнице, пошаљите нам детаље вашег пројекта и кључне параметре ради стручне потврде.