Основне идеје и практични принципи дизајна електричног контролног ормана

Квалификовани ПЛЦ контролни орман се не ослања само на вештине грађевинског особља већ и на придржавање дизајнерског особља научним и практичним концептима како би се завршило целокупно планирање. Дизајн контролног ормара није једноставно слагање компоненти, већ систематски, логичан процес изградње који треба да узме у обзир више захтева, као што су усклађеност са сигурношћу, прилагођавање процеса и погодан рад и одржавање. Основна премиса дизајна ПЛЦ панела је да се комплетира статистика материјала и сортирање техничких података целог процеса. Неопходно је свеобухватно сумирати различите делове и материјале потребне за пројектовање, сортирати списак набављених готових производа, стандардне делове, квоте утрошка главног материјала и квоте помоћног материјала по категоријама и дати јасну основу за припрему набавке, организацију производње и обрачун трошкова.

Из перспективе логике дизајна, све док је у складу са законима управљања, обезбеђује електричну сигурност и испуњава захтеве производног процеса, може се сматрати квалификованим дизајнерским решењем. Међутим, да би се постигла стандардизована производња и стабилан рад опреме, мора се спровести рафинирани дизајн процеса електричног управљања. Овај процес обухвата структурални дизајн ормара контролног система са ПЛЦ-ом, цртање дијаграма свеукупне конфигурације и дијаграма ожичења, припрему дијаграма електричних склопова и дијаграма ожичења за сваку компоненту и комплетирање основних техничких података као што су каталози компоненти, бројеви улазних и одлазних линија и листе главних материјала.

Дизајн електричног контролног ормана је кључни корак у изградњи целокупног оквира. Његов основни задатак је да разбије контролни систем на неколико функционалних компоненти на основу принципа рада и контролних захтева електричне шеме. Затим, према сложености кабинета, свака компонента се даље дели на више компоненти. Коначно, бројеви долазних и одлазних линија сваког дела се сортирају, а методе повезивања између њих се оптимизују и прилагођавају. Овај процес пројектовања је на крају представљен у облику дијаграма опште монтаже и општег дијаграма ожичења, који би требало да укажу на положаје инсталације, односе ожичења, методе рутирања и кључне информације, као што су носачи каблова и цевоводи који се користе за сваку компоненту језгра. Ови цртежи су основна основа за извођење поделе дизајна и координацију интеграције различитих делова у комплетан систем. Приликом пројектовања потребно је узети у обзир концентрацију и компактност распореда Апликационог кабинета. Под претпоставком просторног простора, грејне елементе, електричне компоненте са високом буком и вибрацијама треба држати на разумној удаљености или изоловати од других компоненти; За велику опрему са више станица, неопходно је у потпуности узети у обзир погодност рада на две локације и инсталирати главни прекидач за напајање и контролни прекидач за заустављање у нужди на истакнутим положајима-за-у лаким за руковање. Рационалност целокупног дизајна конфигурације директно утиче на квалитет производње и монтаже електричног управљачког система ПЛЦ панела Цонтрол Логиц Програм Аутоматиц Цабинет од нерђајућег челика, и више се односи на стабилну имплементацију перформанси система, оперативну поузданост и погодност накнадног рада, отклањања грешака и одржавања.

У процесу партиционисања компоненти, због разлика у позицијама уградње различитих електричних компоненти, како би се обезбедио системски интегритет и одрживост Г8 Свитцхгеар ПЛЦ панела аутоматског управљања, неопходно је следити принципе научног партиционисања: интегрисати функционално сличне компоненте у једну групу; Минимизирајте број веза између компоненти што је више могуће, док групишете контролне уређаје са блиским везама ожичења у исту компоненту; Спровести одвојени распоред контролера јаке и слабе струје да би се смањиле међусобне сметње; Да би се обезбедио уредан и естетски угодан унутрашњи распоред ормана ПЛЦ система за канализацију, електрични уређаји сличних спољашњих димензија и тежине могу бити централно распоређени; Комбинујте компоненте које захтевају често прилагођавање, одржавање и хабање да бисте олакшали накнадне операције одржавања. Истовремено са одређивањем шеме поделе компоненти, такође је потребно разјаснити методе ожичења између компоненти, електричних кутија и између електричних кутија и контролисаних уређаја: долазни и одлазни водови расклопних уређаја и контролних плоча обично се повезују помоћу терминалних глава или носова ожичења, а одговарајући конектори се могу одабрати према тренутној величини и броју долазних и излазних линија; Електрични ормани, управљачки ормани и ормани су повезани са контролисаном опремом преко терминалних блокова или индустријских конектора; Различити стандардни конектори се користе за повезивање компоненти за контролу слабе струје и компоненти штампане плоче; Веза између компоненти у ПЛЦ ормару за електричне ормаре може се директно повезати преко сопствених прикључака за ожичење компоненте, а прелазне прикључне жице су повезане преко терминалних блокова. Терминали се морају третирати одговарајућим спецификацијама терминала за ожичење.

Дизајн дијаграма распореда електричних компоненти у ПЛЦ-у за програмирање електричног контролног панела разводног ормара заснован је на шемама компоненти и шемама партиционирања компоненти, уз истовремено праћење низа кључних принципа како би се осигурала рационалност и сигурност распореда. У оквиру исте компоненте испод електричне плоче треба уградити електричне компоненте велике запремине и велике тежине, а грејне елементе на горњој или задњој страни ормана. Међутим, термални релеји морају бити постављени у доњем положају. То је зато што излазни крај термичког релеја може бити директно повезан са мотором ради лакшег ожичења, а његов долазни крај може бити повезан са контактором како би се скратила удаљеност ожичења и олакшало расипање топлоте индустријског рачунара контролног ормара; Јаке и слабе електричне компоненте морају бити одвојене распоређене и заштићене како би се спречило да спољашње сметње утичу на рад система; Електричне компоненте које захтевају често одржавање, проверу и подешавање не треба да се постављају превисоко или прениско. За ручне прекидаче и инструменте који захтевају праћење-у реалном времену, положај инсталације треба да буде у складу са ергономским принципима како би се оператерима обезбедио згодан рад. Разумне безбедносне празнине треба да буду резервисане за распоред компоненти, а укупан распоред треба да буде уредан, леп и симетричан. Електрични уређаји сличних спољашњих димензија и структуре могу се централно распоредити ради лакше обраде, уградње и ожичења. Ако се користи начин ожичења канала, размак између сваког реда електричних уређаја треба на одговарајући начин повећати како би се резервисао довољно простора за ожичење и одржавање.

Након што се одреде позиције унутрашњих електричних компоненти у сваком индустријском ПЛЦ орману, може се извршити цртање дијаграма електричног распореда. Дијаграм распореда је нацртан на основу обриса електричних компоненти, са осом компоненте као референтном, што указује на димензије размака сваке компоненте. Инсталационе димензије и опсег толеранције сваке електричне компоненте морају бити стриктно означени у складу са стандардима приручника производа како би се обезбедио квалитет обраде инсталационе плоче и несметано састављање компоненти. Електричне компоненте у великим електричним ормарићима треба да се инсталирају између две монтажне греде, што може смањити тежину и уштедети материјале ормара програмабилног логичког контролера и побољшати погодност инсталације. Приликом пројектовања потребан је тачан прорачун уздужних инсталационих димензија. Поред тога, према броју долазних и одлазних жица, спецификацијама жица и излазним позицијама ове компоненте, треба изабрати методе долазних и одлазних жица, терминалне блокове ожичења, конекторе или утикаче, а бројеве за повезивање долазних и одлазних жица треба означити наведеним редоследом. У дизајну специјализованих ормара за различите специјалне сценарије, као што је кућиште ПЛЦ система, распоред компоненти такође треба да се комбинује са радним условима локације за пречишћавање отпадних вода да би се ојачао дизајн заштите и против-сметања.