Заваривање и контрола квалитета ПВЦ умочених флексибилних бакарних сабирница: стратегије превенције савијања и пуцања

 

ПВЦ изолована сабирница направљена је од чистог бакра или легуре бакра као подлоге и обрађена је ПВЦ импрегнацијом да би се формирала равна структура проводника. Има одличну проводљивост, топлотну проводљивост, отпорност на корозију и обрадивост, и широко се користи у преносу енергије, дистрибутивним системима, као и индустријским пољима као што су аутомобили и ваздухопловство. У стварној производњи, изолована прилагођена бакарна сабирница са ПВЦ потапањем се формира у тврду траку кроз дифузионо заваривање, која је склона пуцању током накнадне обраде савијања, што озбиљно утиче на перформансе производа и животни век. Овај чланак се фокусира на анализу узрока таквих појава пуцања и предлаже циљана решења за превенцију и контролу, пружајући техничку референцу за индустријску производњу.

 

 

Савијање и пуцање флексибилних бакарних сабирница умочених у ПВЦ након дифузионог заваривања у тврде редове углавном су узроковане четири кључна фактора, које је потребно пажљиво пратити.

 

Један од разлога је лош квалитет заваривања. Ако параметри процеса заваривања нису правилно контролисани, скривене пукотине су склоне појављивању на завареном шаву, што може значајно смањити чврстоћу и проводљивост бакарне шипке. Концентрација напрезања током накнадног савијања може лако довести до пуцања.

 

Други разлог је тај што је бакарни материјал нечист. Ако је садржај нечистоћа у подлози превисок, то ће повећати ломљивост материјала и смањити његову жилавост. Било да је у процесу заваривања или обраде савијања, лако је пукнути. Истовремено, то ће такође утицати на проводљивост и термичке перформансе језгра бакарне шипке и на стабилност везивања ПВЦ слоја за потапање.

 

Треће, дизајн величине бакарне шипке је неразуман. Ако је величина тврде шипке након заваривања превелика, биће очигледна концентрација напрезања током савијања, која прелази опсег лежаја бакарне шипке, што доводи до пуцања и могућег оштећења ПВЦ уроњеног слоја.

 

Четврто питање је неправилна метода савијања. Ако се користи једнострано-савијање, то ће изазвати неуједначен напон на тачки савијања пластичне бакарне сабирнице, при чему ће једна страна бити изложена превеликом напрезању, а друга страна мање напрегнутом, што доводи до унутрашње концентрације напона и на крају доводи до пуцања и одвајања слоја за урањање.

 

 

На основу горе наведених разлога за пуцање и стварне производње, мере превенције и контроле могу се предузети са четири аспекта како би се избегло пуцање савијања и оштећење потопљеног слоја.

 

Прво, потребна је строга контрола процеса заваривања. Као оптимална метода за изоловану флексибилну бакарну сабирницу за заваривање батеријског пакета, дифузионо заваривање мора стриктно пратити спецификације процеса и прецизно подесити основне параметре као што су време заваривања, притисак и температура како би се осигурало да заварени шав буде без пукотина и чврсто спојен, док се избегава оштећење од високе температуре на ПВЦ-у и квалитету извора заваривања.

 

Друго, треба изабрати високо{0}}квалитетне бакарне материјале, при чему се приоритет даје куповини бакарних материјала са ниским садржајем нечистоћа и високе чистоће, како би се смањила ломљивост материјала и побољшала затезна чврстоћа; Приликом куповине изаберите формалне канале и додатно оптимизујте перформансе бакарних материјала кроз процесе пред{1}}прераде као што су жарење и равнање, постављање темеља за потапање ПВЦ-а и накнадну обраду савијања.

 

Треће, разумно контролисати величину бакарних шипки, оптимизовати дизајн величине ПВЦ изолованих сабирница на основу захтева производа и могућности опреме за савијање; Ако треба да се произведу производи великих{0}}величина, може се користити метода савијања корак{1}}по{2}}да се бакарне шипке поделе на мале делове и постепено савијају, смањујући концентрацију напрезања и штитећи неоштећени слој за урањање.

 

Четврто, усвајање научне методе савијања, давање приоритета двостраном савијању-да би се обезбедила равномерна расподела силе на тачки савијања и избегла прекомерна сила на једној страни; Прогресивно савијање се такође може користити за постепено савијање бакарних шипки, смањујући степен концентрације напона уз контролу брзине и силе савијања како би се избегло пуцање и љуштење слоја за урањање узроковано неправилним радом.

 

Контрола квалитета заваривања и обраде сабирница обложених ПВЦ-ом лежи у „контроли извора и стандардизацији процеса“. Морамо да почнемо са набавком бакарног материјала, процесом заваривања и поступком ПВЦ потапања да бисмо избегли основне проблеме као што су нечисти материјали, дефекти заваривања и слабо везивање слојева за потапање. Такође морамо разумно дизајнирати величину бакарних шипки, стандардизовати операције савијања и смањити концентрацију напрезања. Само применом мера контроле квалитета у свим фазама може се ефикасно спречити савијање, пуцање и оштећење уроњеног слоја изолацијом сабирница, обезбеђујући механичка, електрична и заштитна својства производа и задовољавајући потребе примене различитих индустрија. Ксиамен Аполло Стампинг Велдинг Тецхнологи Цо., Лтд. Производи са изолованим сабирницама Дип стриктно се придржавају горе наведених стандарда контроле квалитета и могу се прилагодити различитим сценаријима примене у индустрији.

 

 

Ако имате питања о производу, одабиру и прилагођавању или контроли квалитета у вези саПВЦ савитљиве бакарне сабирнице, слободно контактирајте Ксиамен Ансите у било ком тренутку. Ми ћемо вам пружити професионална решења за производе и техничку подршку како бисмо вам помогли да ефикасно имплементирате свој пројекат.