Шта је штанцање месинганог лима? Анализа материјала, процеса и примена

У индустријама као што су електроника, електротехника, аутомобилска индустрија, телекомуникације, индустријска опрема и прецизни хардвер, многе компоненте захтевају комбинацију добре електричне проводљивости, отпорности на корозију, могућности обликовања и стабилности димензија. Месинг је широко коришћена легура бакра за ове примене, а штанцање месинганог лима је производни процес-погодан за масовну производњу делова од месинга.

 

Компоненте делова са штанцаним месингом обично користе месингане листове, траке или калемове као сировине. Користећи калупе за штанцање и пресе, процес укључује операције као што су слепљење, бушење, савијање, формирање и извлачење за претварање равног месинганог материјала у компоненте специфичних димензија и тродимензионалних структура-.

 

Подаци из индустрије показују да се делови од месинга од штанцане екстензивно користе у секторима укључујући електротехнику, аутомобилску индустрију, телекомуникације и индустријску производњу. Њихова вредност произилази из комбинације електричне проводљивости, топлотне проводљивости, отпорности на корозију и механичких својстава материјала.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Прецизни делови за штанцање од месинга односе се на процес обликовања месинганих листова или трака помоћу калупа за штанцање. Током производње, месингани материјал се поставља између компоненти калупа; преса примењује силу, узрокујући да се материјал подвргне пластичној деформацији или локализованом смицању како би одговарао облику калупа, чиме се постиже жељена структура производа. У зависности од дизајна производа, могу се применити различити процеси, као што су изрезивање, пирсинг, савијање, обликовање, извлачење, дубоко извлачење, ковање и обрезивање.

 

За компоненте са једноставним структурама, могу се користити једностепене -матрице; за делове који имају више рупа, савијања и детаља обликовања, прогресивне калупе омогућавају континуирану производњу.

 

 

Месинг је легура бакра и цинка, а својства материјала зависе од специфичног састава легуре и темперамента материјала. У поређењу са стандардним челиком, кључна карактеристика месинга је његова комбинација адекватне механичке чврстоће и одличне електричне проводљивости. Ово га чини посебно погодним за компоненте које захтевају и електричну проводљивост и механички структурални интегритет-као што су електрични терминали, језичци за повезивање, контактне плоче, терминали за ожичење, опружни контакти, компоненте конектора и унутрашњи метални делови прекидача.

 

Поред тога, месинг показује добру отпорност на корозију, одржавајући релативно стабилно стање површине у многим уобичајеним окружењима. Индустријска литература такође истиче отпорност месинга на корозију, електричну проводљивост, обрадивост и могућност обликовања као кључне предности за апликације штанцања.

 

 

 

 

„Месинг” није јединствен, једнообразан материјал. Различити типови месинга разликују се у односу бакра-према-цинку, чврстоћи, издужењу, електричној проводљивости и могућности обликовања; стога, инжењери морају изабрати одговарајући материјал на основу предвиђене примене производа.

 

Х62 је уобичајена класа месинга у индустријској производњи, која нуди уравнотежену комбинацију чврстоће, дуктилности и исплативости{1}}. За стандардне операције штанцања, савијања, слепљивања и одређене операције обликовања, Х62 се може одабрати у одговарајућој темпераменту како би се задовољили специфични захтеви производа.

 

Х65 нуди одличну дуктилност и свеобухватна механичка својства, што га чини уобичајеним избором за хардвер, електричне компоненте и разне делове са штанцаним печатом.

 

Ц26000, такође познат као месинг 70/30, је широко коришћена класа у глобалном индустријском сектору. Добављачи штанцања често користе Ц26000 за производњу електричних терминала, компоненти конектора, копчи и других делова који захтевају добру формабилност. Стандарди за дизајн индустрије такође наводе Ц26000 као стандардни материјал за штанцање месинга.

 

Типови месинга као што је ЦВ508Л (или ЦуЗн30) поседују одличне могућности хладног-формирања, што их чини вредним за дубоко-извлачење и сложене примене обликовања. Не може се једноставно претпоставити да су разреди материјала из различитих стандарда идентични; стварне спецификације пројекта увек треба да буду верификоване у односу на инжењерске цртеже и стандарде материјала.

 

 

За штанцање месинга могу се изабрати различити процеси на основу структуре производа.

 

Пробијање
Овај процес користи бушење и матрицу за прављење округлих рупа, рупа неправилног облика, рупа за лоцирање или монтажних рупа у месинганом лиму. За електричне терминале и конекторе, тачност положаја ових рупа је често критична, јер директно утиче на каснију монтажу.

 

Бланкинг
Слепљење се првенствено користи за сечење спољног профила производа. Када се континуирано производе месингани конектори из завојнице, матрица може истовремено да сече спољни профил и обрађује унутрашње рупе.

 

Савијање
Савијање омогућава формирање равног месинганог лима под одређеним угловима. На пример, електрични конектор ће можда морати да се трансформише из равног, дводимензионалног-облика у тродимензионални део-са кривином од 90 степени.

 

Формирање
Локализовано штанцање се користи за креирање карактеристика као што су избочине, ребра за укрућење, структуре за лоцирање или други геометријски облици.

 

Дубоко цртање
Дубоко извлачење се користи за делове у облику чаше, -као рукав-или шкољке-као месингани делови. Основни принцип укључује коришћење пробоја за постепено увлачење равног бланка у шупљину калупа, формирајући тако шупљу структуру. Сложени производи често захтевају више фаза цртања да би се постепено постигао коначни облик.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Електронска индустрија
Уобичајено у електронским производима: контактне траке, спојне плоче, метални терминали, компоненте за заштиту, опружни контакти и делови конектора.

 

Електроиндустрија
Електрична опрема захтева високу електричну проводљивост; стога се месинг често користи за: електричне терминале, кабловске папучице, компоненте прекидача, делове релеја, конекторе и електричне интерконекције.

 

Аутомотиве Индустри
Аутомобилски електрични системи и конектори захтевају бројне металне контактне компоненте. Делови од месинга се користе за: терминале за аутомобилске конекторе, терминале за ожичење, контактне траке, металне копче и мале потпорне конзоле.

 

Индустријска опрема
Месингани делови у индустријској опреми служе функцијама као што су електрична проводљивост, повезивање, причвршћивање и заштита.

 

 

 

И месинг и чисти бакар су материјали на бази бакра{0}}, али поседују различита својства. Чисти бакар обично нуди већу електричну проводљивост, док месинг, легиран елементима као што је цинк, успоставља равнотежу између чврстоће, тврдоће, обрадивости и цене.

 

Стога, ако производ даје предност изузетно високој проводљивости, чисти бакар је јак кандидат; ако је потребан баланс проводљивости, механичке чврстоће, отпорности на корозију и могућности обликовања, месинг би могао бити прикладнији. Коначан избор треба да се заснива на специфичним електричним и механичким захтевима, дизајну производа и циљевима трошкова.

 

 

Стандардни месингани делови задовољавају само потребе опште{0}}намене. Ако производ има специфичне локације рупа, неправилне профиле, јединствене углове савијања или специјализоване монтажне структуре, потребна је прилагођена алатка заснована на цртежима купаца. Прилагођено жигосање од месинга омогућава дизајн и производњу калупа на основу 2Д цртежа, 3Д модела или узорака које даје купац.

 

За дугорочне-пројекте великог{1}}обима, прилагођено штанцање такође може да повећа ефикасност производње кроз оптимизован распоред материјала, смањену секундарну обраду и аутоматизовану производњу.

 

Ако вам је потребан велики-обим, сложен, прилагођенштанцовања од месинганог лимаза сектор електронике, аутомобилске индустрије или индустрије, ту смо да вам пружимо подршку. Наш искусни инжењерски тим може да процени ваше 2Д/3Д цртеже, оптимизује дизајн за производност (ДФМ) и пружи конкурентне фабричке-директне понуде.