Делови за штанцање од месинга

Штанцање од месинга је радни комад који се добија применом спољне силе на месингане лимове кроз пресе и калупе да изазове пластичну деформацију или раздвајање, чиме се добија потребан облик и величина. Ова метода обраде се широко користи у савременој индустријској производњи, посебно у масовној производњи. Са својим јединственим физичким и хемијским својствима, игра важну улогу у многим индустријама и има широку перспективу развоја у будућности.

Хемијски састав:Месинг се углавном састоји од бакра и цинка, са одличном отпорношћу на корозију, добрим механичким својствима и способношћу за обраду.
Физичка својства:Месинг има бољу топлотну и електричну проводљивост од многих других метала и има умерену тврдоћу и чврстоћу.

 

Процес штанцања

• Дизајн:Према потребама купаца, дизајниране су прецизне калупе за штанцање.
• Припрема материјала:Изаберите висококвалитетне месингане материјале како бисте осигурали перформансе и издржљивост производа.
• Штанцање формирање:Користите напредну опрему за штанцање да бисте прецизно контролисали силу и брзину штанцања како бисте постигли формирање производа.

 

Накнадна обрада

• Чишћење:Уклоните мрље од уља и нечистоће настале током процеса штанцања.
• Термичка обрада:Према захтевима делова за штанцање метала од месинга, врши се жарење или гашење ради побољшања механичких својстава материјала.
• Површинска обрада:Укључујући полирање, облагање, итд., ради побољшања отпорности на корозију и естетике производа.

 

 

 

1. Штанцање имависока ефикасност производње,лако се управља, лако се механизује и аутоматизује. То је зато што се штанцање ослања на калупе за штанцање и опрему за штанцање за завршетак обраде. Учесталост хода обичних преса може достићи десетине пута у минути, а преса велике брзине могу достићи стотине или чак хиљаде пута у минути, а сваки потез штанцања може да произведе утиснути део.

2. Током штанцања, матрицаобезбеђује тачност величине и обликаштанцаног дела и углавном не нарушава квалитет површине штанцаног дела. Животни век матрице је генерално дуг, тако да је квалитет штанцања стабилан, заменљива је добра и има потпуно исте карактеристике.

3. Штанцање може произвести делове са великим распоном величина и сложеним облицима, као што су мале штоперице за сатове и сатове, велике уздужне греде и поклопци за аутомобиле, итд., а ефекат хладног деформисања очвршћавања материјала током штанцања чини снагу и крутост штанцања висока.

4. Штанцање генерално не ствара чипове и фрагменте, троши мање материјала и не захтева другу опрему за грејање. Због тога је то метода обраде која штеди материјал и енергију, а трошкови штанцаних делова су ниски.