Прешање лима
Прешање лима је метода обраде метала која користи калуп за примену спољне силе на метални лим како би се подвргнуо контролисаној пластичној деформацији да би се добио одређени геометријски облик. За разлику од ливења или ковања, штанцање лима не мења хемијски састав материјала нити га преобликује топљењем — оно поштује оригинални ток ваљаних влакана метала и усмерава ток материјала само под притиском.
- Брза испорука
- Доказ о квалитету
- 24/7 корисничка служба
Представљање производа
Природа овог процеса одређује типичне карактеристике делова за пресовање лима: дебљина зида остаје у основи непромењена, површина задржава првобитно стање оригиналног лима, а попречни пресек показује наизменичну структуру светлих трака и трака за цепање које су јединствене за пластично смицање. Што је још важније, процес штанцања ће узроковати радно очвршћавање материјала у подручју савијања. Овај феномен се не може користити само у инжењерингу за побољшање локалне чврстоће дела, већ га такође треба у потпуности размотрити у фази пројектовања.
Предности производа
Предности интегритета материјала
Штанцање лима задржава првобитно организационо стање металног лима, без проблема са порозношћу одливака или омекшавања топлотно{0}}захваћене зоне заварених делова. Механичке особине штанцаних делова су одређене самом сировином и равномерно су распоређене по целој површини дела за метални печат по мери за челик.
01
Предности крутости конструкције и односа тежине
Захваљујући разумном дизајну ребара, прирубничкој структури или степенастом обликовању, делови за штанцање од лима могу постићи исту или чак већу структурну крутост при тежини много мањој од тежине одливака. Ово се посебно односи на{1}}осетљиву на тежину транспортну опрему за прилагођене металне марке за утискивање.
02
Предност у квалитету површине
Штанцање лима користи глатку радну површину калупа за контакт са плочом, а храпавост површине готовог производа директно је наслеђена од квалитета обраде калупа. Са чистим окружењем за обраду и одговарајућим подмазивањем, утиснути делови могу директно ући у процес монтаже или површинске обраде након што су пуштени из калупа, без додатног полирања.
03
Предности ефикасности ланца снабдевања
Време циклуса штанцања лима се мери у секундама, а сет калупа може да произведе хиљаде или чак десетине хиљада квалификованих делова у једном радном дану. Ова висока ефикасност значи да велики-пројекти подршке не морају да брину о уским грлима у производњи малих делова за штанцање од нерђајућег челика по мери у индустрији.
04
Производни процес
Фаза припреме материјала
Сировине од лима се складиште у облику ролни или лимова. Материјал завојнице треба одмотати, изравнати и исећи на дужину како би се елиминисао напрезање увијања узроковано намотавањем и складиштењем. Равност плоче након нивелисања директно утиче на тачност позиционирања накнадног штанцања за Цустом ОЕМ угљеничним челиком обложеним цинком.
Распоред и дизајн процеса
Уз претпоставку да се обезбеди квалитет обликовања, побољшајте искоришћеност материјала оптимизовањем распореда делова на плочи. За делове за штанцање лимова сложених облика, можда ће бити потребно да се заврши вишеструко формирање на истој станици или да се користи прогресивна матрица за постепени трансфер између више станица.
Монтажа и поравнавање калупа
Инсталирајте калуп на радни сто машине за штанцање и потврдите тачност поравнања горњих и доњих калупа кроз процедуру калибрације калупа. Ова веза одређује да ли је зазор за пробијање равномеран и да ли је линија савијања паралелна са ивицом плоче за прецизно савијање по мери од угљеничног челика.
Инспекција првог комада и закључавање параметара
Након штанцања првог готовог производа, мере се пуне{0}}величине како би се потврдило да све геометријске карактеристике испуњавају захтеве за цртеж. Истовремено, постављени параметри машине за штанцање-укључујући брзину штанцања, ход, начин подмазивања итд. за аутомобилско штанцање помоћу Дие.
Зашто изабрати нас
Пред{0}}инжењерске способности
Не чекамо да купци дају завршне цртеже пре почетка рада. Интервенишите током фазе концептуалног дизајна, користите алате за симулацију формирања да бисте предвидели потенцијалне ризике од пуцања, наборања или повратног оптерећења и поднесите клијентима предлоге за оптимизацију процеса пре производње калупа за штанцање у аутомобилима.
Способност анализе кварова
Када се појаве проблеми у деловима за штанцање, можемо их пратити до серије материјала, статуса калупа, параметара процеса или основног узрока дизајна. Ова способност атрибуције нам омогућава да систематски решавамо проблеме уместо да више пута „покушавамо поново“ за прилагођени метални печат за челик.
Инжењерски језик за техничку комуникацију
Наш технички тим разговара директно са инжењерима купаца користећи цртеже, толеранције, стандарде материјала и спецификације процеса - без превода од стране не-техничког особља и без губљења било каквих инжењерских детаља за метални печат по мери-.
Економично решење за мале и средње серије
Променили смо модел традиционалне фабрике штанцања да прихвата само "велике поруџбине" од више од 100.000 комада. Кроз систем брзе промене калупа и једноставна решења за калупе, хиљаде комада пробне производње за истраживање и развој и наруџбине резервних делова су економски изводљиве
контактирајте нас
Наш инжењерски тим може пружити комплетан технички савет опресовање лимаод избора материјала до решења за калупе на основу ваших захтева за монтажу и услова оптерећења. Не снижавамо цене на основу количине, већ стварамо-дугорочну подршку уз нашу способност да решимо проблеме формирања. Добродошли да контактирате наш технички продајни тим како бисте послали цртеже или узорке за процену процеса.
Popularne oznake: пресовање лима, Кина, произвођачи, добављачи, фабрика
