Анализа технологије флексибилног спајања електричне енергије и оптимизација решења за заваривање

 

Електрична електрична флексибилна веза, која се у индустрији често назива и бакарна флексибилна веза, кључна је компонента за реализацију флексибилних проводних веза између електричне опреме. Његова основна функција је да испуни тренутне захтеве за пренос не{1}}хоризонталних сцена уживо. Широко се користи у компонентама електроенергетског система као што су трансформатори, високонапонски и нисконапонски-напонски уређаји, вакуумски уређаји, флексибилни конектори са бакарном плетеницом за генераторе, опрема за исправљаче и сцене за повезивање са високо{4}}опремом као што су нова енергетска возила, батерије за складиштење енергије и индустријске електричне пећи.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Основне предности перформанси
1. Висока проводљивост: користи се бакарни материјал високе чистоће (чистоћа већа од или једнака 99,9%), а проводљивост након површинске обраде може да достигне више од 98% стандарда ИАЦС, а отпор контакта је само на нивоу микро-ома, што значајно смањује губитак снаге.
2. Флексибилност конструкције: добра флексибилност (полупречник савијања мањи или једнак 5 пута дебљине), може издржати више од 100.000 динамичких савијања без деформација и прилагодити се сложеним инсталационим окружењима.
3. Дизајн поузданости: Кроз површинско калајисање/посребрење (дебљина слоја већа или једнака 5 μм), отпорност на корозију у сланом спреју достиже НСС 96 сати, а животни век је више од 30% већи од оног код традиционалних тврдих спојева.

 

 

Према структурном облику и производном процесу, електричне електричне флексибилне везе се углавном деле на четири типа, погодне за различите услове рада:
1. Флексибилна веза од бакарне фолије (флексибилна веза од бакарне траке/лимова)
Технички параметри: 0,05-0,3мм ултра-танка бакарна фолија пресовање, затезна чврстоћа једне фолије већа или једнака 200МПа, контрола толеранције дебљине ламината ±5%.
Сценарији примене: прекидачи средњег и ниског напона, вишеслојни дилатациони спојеви са флексибилним сабирницама од бакарне фолије, прикључци у кабинету исправљача, посебно погодни за окружења са високо{0}}вибрационим фактором са компактним простором (као што су системи за напајање возила).
Предности: велика површина и добро расипање топлоте, може проћи већу или једнаку тренутној струји од 5000А, контрола пораста температуре мања или једнака 50К (температура околине 85 степени).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Бакарна сабирница флексибилна веза (бакарна сабирница флексибилна веза)
Структурне карактеристике: Састоји се од бакарне сабирнице и флексибилне бакарне фолије. Величина попречног-попречног пресека прилагођених конектора са флексибилним плетеницама може да се прилагоди (10-1000 мм²) и може да издржи аксијални напон већи од или једнак 500Н/мм².
Типичне примене: излаз генератора, велики прикључак трансформатора, да би се испунили високи захтеви за поузданост високонапонских система за пренос и трансформацију енергије.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Флексибилна веза са бакарном-жицом
Својства материјала: Више-жица од бакра (пречник једне жице 0,1-0,3 мм) као проводник, калајисана бакарна цев (проводљивост већа или једнака 95% ИАЦС) савијена на оба краја, одлична отпорност на замор (фреквенција вибрација 10-2000 Хз).
Области примене: електрични уређаји високог{0}}напона, прекидачи отпорни на експлозију{1}}у рударству и прикључци за уземљење комуникационе опреме, могу ефикасно да апсорбују механички стрес током рада опреме.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Савитљива веза од калајисане бакарне плетенице
Предности процеса: Користи се каиш од калајисане бакарне плетенице са густином плетења већом или једнаком 85% (дебљина слоја калаја већа од или једнака 8 μм), са тврдоћом краткоспојника за уземљење жица од калајисане бакарне жице испод 30А, погодан за уградњу на савијање у уским просторима.
Главне употребе: Флексибилна проводљива веза акумулаторских пакета за аутомобиле, система локомотивских кола и модула батерија за складиштење енергије, у складу са РоХС 3.0 стандардима заштите животне средине.

 

 

 

Основна технологија: полимерно дифузионо заваривање
Као тренутни главни процес заваривања, полимерно дифузионо заваривање постиже металуршко везивање на атомском-нивоу интерфејса бакарне фолије/уплетене бакарне жице кроз синергистички ефекат високе температуре (300-500 степени) и високог притиска (5-20МПа), а може се формирати густи заварени спој без додавања. Његове техничке предности укључују:

Стабилност квалитета: затезна чврстоћа завара већа или једнака 85% основног материјала, губитак проводљивости мањи или једнак 3%, грешка равности површине мања или једнака 0,1 мм.
Безбедност процеса: Ниско{0}}напон једносмерне струје (мање или једнако 50В) се користи да би се избегло оштећење изолације изазвано високим-пражњењем, а поузданост опреме је побољшана за 40%.
Заштита животне средине: без остатака флукса, нула емисија ВОЦ у процесу производње, у складу са ЕУ РЕАЦХ прописима.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Контрола кључних параметара процеса

 

Фаза процеса	Контролни индекс	Стандардни опсег	Метода детекције
Предтретман	Дебљина површинског слоја оксида	Мање или једнако 1 μм	Скенирајући електронски микроскоп (СЕМ)
Тачност поравнања слоја	Едге оффсет	Мање или једнако 0,2 мм	Систем визуелног позиционирања
Притисак заваривања	Притисак по јединици површине	10-15МПа	Праћење сензора притиска{0}}у реалном времену
Време изолације	Време атомске дифузије	60-120 секунди	Рекордер температурне криве

 

 

1. Одступање дебљине заваривања
Problem cause: uneven cutting thickness of raw materials (tolerance > ±5%) or welding pressure fluctuation (>±10% подешене вредности).
решење:
Увести ласерски мерач дебљине за онлајн детекцију, а прва инспекција комада мора да задовољи толеранцију дебљине од ±3%;
Користите серво систем контроле притиска, а стабилност притиска се контролише унутар ±5%;
Извршите 100% мерење прве три{1}}координате првог дела (прецизност ±0,05 мм) на линку за контролу квалитета.

2. Недовољна снага везе
Техничке противмере:
Оптимизујте криву притиска{0}} температуре дифузионог заваривања да бисте осигурали да је дубина атомске дифузије на интерфејсу већа или једнака 5 μм;
Спровести испитивање затезања након заваривања (однос узорковања већи или једнак 5%), квалификовани стандард: лом се јавља у основном материјалу, а не у завару;
За сценарије са високим{0}}вибрацијама, додајте крајњи процес пресовања (толеранција дубине пресовања ±0,1 мм).

3. Контрола недостатака изгледа
Превентивне мере:
Редовно полирајте површину калупа за заваривање (храпавост Ра мања или једнака 0,8 μм), очистите и уклоните прашину пре сваке употребе;
Користите заштиту од инертног гаса (чистоћа аргона већа или једнака 99,99%) да бисте избегли појаву црних тачака на површини изазваних високо-оксидацијом на високим температурама;
Увести систем визуелне инспекције АИ за аутоматску идентификацију неравнина на ивицама завара (величина>0,3 мм се оцењује као неквалификована).

 

 

Надоградња материјала: Убрзана је примена графен{0}}модификоване бакарне фолије (проводљивост повећана за 5%, тврдоћа повећана за 25%) и лаке бакарне-алуминијумске композитне траке (густина смањена за 30%).
Интелигентни процес: Аутоматско утовар и пражњење робота + систем за прилагођавање параметара заваривања, ефикасност производње је повећана за 60%, а стопа ручне интервенције смањена је на мање од 10%.
Стандардизована детекција: Популаризована је технологија детекције пуне{0}}величине заснована на машинском виду, а тачност детекције величине кључа достиже ±0,02 мм, постижући 100% праћење квалитета на мрежи.

 

 

Као аПлетена бакарна жицачвориште система за пренос енергије, перформансе електричне електричне флексибилне везе директно утичу на поузданост опреме и ниво енергетске ефикасности. Кроз иновације материјала, оптимизацију процеса и интелигентну производњу, индустрија се креће ка високој проводљивости, високој флексибилности и високој прилагодљивости околини. Вођени потражњом за новом енергијом и производњом врхунске{2}}опреме, стандардизовани процеси заваривања и потпуна-контрола квалитета процеса постаће суштина конкурентности технолошких открића и промовисати индустрију да се креће ка префињености и врхунском-елу.