Анализа технологије извлачења жице и никловања у процесу површинске обраде голих бакарних сабирница

У процесу производње и производње голих бакарних сабирница током њиховог животног циклуса, процес површинске обраде је као кључна карика која производу даје „други живот“. Међу њима, процес извлачења површинске жице и технологија никловања су две основне методе третмана. Од микроскопског до макроскопског нивоа, они обликују перформансе и век трајања електричне сабирнице у свим аспектима. Њихова важност је-очигледна.

 

 

Процес извлачења површинске жице је у суштини технологија модификације површине заснована на принципу механичке обраде. Његово језгро лежи у изградњи правилне микроструктуре на површини Гроунд Бус Бар-а кроз специфичне физичке ефекте. Конкретно, опрема за извлачење жице која се обично користи у производној пракси углавном је подељена на машине за извлачење жице са ваљцима и машине за извлачење жице са песком. Машина за извлачење жице са ваљцима користи карбидне ваљке са различитим узорцима да генерише релативно кретање са површином бакарне сабирнице испод погона мотора и „реплицира“ узорке на површини ваљка на површину бакарне сабирнице кроз притисак; машина за извлачење жице се ослања на -брзину трчећи песак за резање електричне површине сабирнице помоћу ефекта брушења честица песка.

 

У стварном раду, оператер треба да прецизно подеси различите параметре опреме за извлачење жице у складу са спецификацијама, материјалима и коначним захтевима примене сабирнице за АББ. На пример, за тање бакарне сабирнице, потребна је нижа брзина извлачења жице (око 5-10м/мин) и мањи притисак (0,1-0,3МПа) да би се спречило деформисање електричне бакарне сабирнице; за дебље бакарне сабирнице, брзина и притисак се могу на одговарајући начин повећати, а идеалан површински ефекат се може постепено постићи кроз вишеструко извлачење жице.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Предности овог процеса представљају више{0}}димензионалне карактеристике:

1. Повећање естетске вредности:Након извлачења жице, паралелне или унакрсне шаре формиране на површини бакарне чврсте сабирнице разбијају монотони ефекат огледала оригиналног бакарног материјала, дајући производу јединствену индустријску естетику. Ова текстурирана површина не само да побољшава укупну визуелну оцену у разводним орманима, разводним орманима и другој опреми, већ и олакшава инсталатерима да брзо идентификују сабирнице са различитим функцијама.

2. Оптимизована проводљивост:Уклањање површинског оксидног филма и нечистоћа значајно побољшава равнину на атомском-нивоу површине бакарне сабирнице. Студије су показале да се вредност Ра храпавости површине Повер БусБар после финог извлачења жице може смањити са оригиналних 3-5μм на 0,5-1μм, што чини контакт са електричним конектором ближим и смањује отпор контакта за око 8%-12%. У сценаријима преноса велике снаге, може ефикасно смањити губитак енергије и стварање топлоте.

3. Јачање површинске заштите:Микроскопска текстура формирана извлачењем жице у одређеној мери повећава површину. Када се изводе накнадни заштитни третмани као што је никловање, већа контактна површина може да обезбеди више места везивања, што повећава адхезију између облоге и електричне сабирнице за 30%-50%, ефикасно спречавајући љуштење оплата током дуготрајне употребе.

 

Технологија никловања је важно средство за изградњу функционалног металног слоја на површини голе бакарне сабирнице. Његов принцип се заснива на електрохемијској реакцији или реакцији хемијске редукције металних јона. Према различитим принципима процеса, углавном се дели на две методе: галванизација никла и хемијско никловање. Галванизација никла је да учини да јони никла у раствору за облагање добију електроне на површини високонапонске сабирнице под дејством једносмерног електричног поља и депонују да формирају метални слој никла; хемијско никловање је да користи редукционо средство (као што је натријум хипофосфит) за смањење и депоновање јона никла на површини бакарне сабирнице са каталитичком активношћу без спољног напајања. Ова два процеса имају своје карактеристике.

 

Галванизација никла има предности брзе брзине наношења и јаке контроле дебљине премаза, што је погодно за масовну производњу; хемијско никловање може формирати уједначен премаз на површини сложених облика, посебно погодан за обраду слепих рупа, дубоких жљебова и других делова.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кључна улога технологије никловања огледа се у многим аспектима:
1. Скокови отпорности на корозију:Никл може брзо да формира густ оксидни филм (НиО) у ваздуху. Овај оксидни филм је дебео само неколико нанометара, али има изузетно високу хемијску стабилност и може ефикасно да блокира кисеоник, влагу и корозивне гасове од контакта са бакарном сабирницом. У индустријској атмосфери, голе бакарне сабирнице без никловане могу показати очигледну рђу у року од неколико месеци, док сабирнице након никловане не могу задржати очигледне знакове корозије на површини 3-5 година. У окружењима са високом сланом маглом, као што су приобална подручја, заштитни ефекат слоја никланог слоја је израженији, што може продужити век трајања сабирнице на 8-10 година.

2. Синергистичко побољшање електричне и топлотне проводљивости:Иако је електрична проводљивост никла нешто нижа од бакра, она остаје на високом нивоу (око 27% бакра), а његова топлотна проводљивост је добра. Металуршка веза формирана између никлованог-слоја и никловане-сабирнице осигурава да се струја и топлота могу ефикасно преносити између два метална интерфејса. У -колу високе фреквенције, слој никловане плоче може ефикасно да смањи утицај ефекта коже и побољша стабилност преноса сигнала; у опреми са високим захтевима за расипање топлоте, добра топлотна проводљивост између слоја никловане плоче и хладњака помаже да се топлота коју генерише сабирница током рада брзо расипа.

3. Значајно побољшање перформанси заваривања:Слој оксида бакра који се формира лаком оксидацијом никловане никловане-бакрене површине сабирнице у ваздуху ће озбиљно утицати на квалитет заваривања, док слој никловане плоче може ефикасно изоловати кисеоник и одржавати подручје заваривања чистим. У исто време, никл има добру способност влажења лемом (као што је калај-легура олова, лем без олова-), што може смањити температуру заваривања, смањити време заваривања, учинити лемне спојеве пунијим и чвршћим и ефикасно смањити учесталост дефеката заваривања као што су хладно лемљење и одлемљивање.

 

У стварној индустријској производњи, процес површинског извлачења жице и технологија никловања обично формирају блиску синергијску везу. Прво,гола бакарна сабирницаје претходно обрађен процесом извлачења жице да би се уклониле површинске нечистоће и формирала одговарајућа микроскопска груба структура; затим се врши никловање тако да јони никла могу да се попуне у линије формиране извлачењем жице да би се формирала „мозаичка“ структура превлаке, која не само да побољшава пријањање превлаке већ и даље побољшава укупну заштиту и електричне перформансе. Уз континуирано појављивање нових материјала и нових технологија, процес извлачења површинске жице и технологија никловања ће се у будућности развијати у интелигентнијем, зеленом и рафиниранијем правцу и наставити да пружа снажан подстицај техничкој надоградњи и итерацији производа у индустрији голих бакарних сабирница.