Шта учинити ако лим од угљеничног челика зарђа? Водич за избор третмана и набавке за заштиту од корозије

Штанцање лимова од угљеничног челика карактерише висока чврстоћа, висока ефикасност обраде и ниска укупна цена и широко се користе у носачима, структурним компонентама, конекторима и индустријским деловима. Међутим, штанцани од угљеничног челика, као што су они направљени од поцинкованог дубоког извлачења метала, могу да оксидирају и зарђају током влажног окружења, дуготрајног-чувања или транспорта. Решавање проблема рђе не може се ослањати само на-уље за превенцију рђе; уместо тога, потребно је изабрати одговарајуће решење за површинску обраду на основу окружења коришћења, животног века производа, захтева за заштиту од корозије и циљаних трошкова.

 

 

Површине од угљеничног челика су склоне оксидацији у контакту са влагом и ваздухом. Због тога кинески произвођачи делова за штанцање од угљеничног челика треба да обрате пажњу на заштиту од рђе током производње и набавке. Уобичајени узроци укључују три аспекта: влагу и кондензацију узроковане влажним окружењем или температурним разликама; површинске огреботине настале током штанцања, руковања и монтаже; и недовољна отпорност на влагу{2}}паковање током складиштења и транспорта. Јасно је да рђа није само материјално питање, већ је уско повезано са производњом, паковањем и окружењем за употребу.

 

За делове од угљеничног челика за масовну{0}}производњу, ако мере заштите површине нису довољне, чак и ако производ не показује очигледну рђу по изласку из фабрике, може доћи до корозије након-дуготрајног транспорта или складиштења. Због тога, услови коришћења и захтеви за заштиту производа од корозије треба да буду јасно дефинисани унапред током набавке, уместо да се чека да производ зарђа пре него што се предузме мере.

 

 

За краткорочно складиштење или транспорт,-уље за превенцију рђе је релативно једноставна заштитна метода, погодна за производе који захтевају даљу обраду или склапање. За штанцање метала од угљеничног челика и производе за штанцање по мери од угљеничног челика који захтевају дуготрајну-заштиту од корозије, галванизацију, премазивање прахом или друге површинске обраде могу се размотрити у зависности од радног окружења.

 

Цинковање је погодно за дугорочну{0}}потребу заштите од корозије у општим индустријским окружењима; премазивање прахом и фарбање су погоднији за изложене структурне компоненте, пружајући заштиту од корозије уз побољшање изгледа; фосфатирање се обично користи као предтретман за следеће премазе да би се побољшала адхезија премаза. За производе за штанцање лимова од угљеничног челика, коначни процес треба свеобухватно да се одреди на основу захтева за отпорност на корозију, животног века и циљаних трошкова.

 

 

Особље за набавку може да доноси процене на основу стварних услова употребе производа: уље против рђе се може дати предност за-краткорочно складиштење и транспорт; галванизација се може размотрити за општа унутрашња индустријска окружења; даља процена решења за облагање или премазивање је потребна за влажна или спољашња окружења; ако производ такође има захтеве за изглед, може се узети у обзир фарбање спрејом или прашкасти премаз. За делове за савијање по мери прецизног угљеничног челика са сложеним структурама, такође треба потврдити да ли позиција савијања, позиција рупе и ивица могу да добију довољну површинску заштиту.

 

Због тога, ниједан третман против корозије није погодан за све штанце од угљеничног челика. Разуман план такође треба да узме у обзир окружење за коришћење, захтеве отпорности на корозију, животни век производа, површинске захтеве и циљну цену, и да буде одређен унапред током фаза пројектовања производа и набавке.

 

Нисте сигурни која површинска обрада одговара вашем окружењу примене?

 

Добијте препоруку за прилагођену обраду површине

 

 

Приликом набавкеШтанцање лимова од угљеничног челика, или Цустом ОЕМ угљеничним челиком поцинкованим металним штанцањем, препоручује се да се наведе најмање пет информација: класа материјала и дебљина лима, метод обраде површине, захтеви за испитивање отпорности на корозију или слани спреј, критичне толеранције димензија и очекивани годишњи обим куповине. За производе који захтевају савијање, пробијање или дубоко извлачење, такође треба обезбедити комплетне цртеже да би се проценила компатибилност материјала и процеса.

 

Посебно је важно напоменути да није препоручљиво једноставно тражити "отпорност на рђу" од добављача. Прецизније информације о набавци треба да укључују радно окружење производа, очекивани радни век, оцену отпорности на корозију или стандарде испитивања. Што су захтеви специфичнији, лакше је одредити одговарајуће материјале, процесе штанцања и решења за површинску обраду, а мањи ризик од квалитета се очекује током накнадне израде прототипа и масовне производње.

 

 

Ако набављате штанцане од угљеничног челика, можете да обезбедите цртеже производа, дебљину материјала, радно окружење, захтеве за заштиту од корозије и очекивану количину куповине како бисмо унапред проценили одговарајуће процесе штанцања и решења за површинску обраду.