Које су различите врсте процеса штанцања метала? 6 Уобичајени процеси штанцања

 

Инштанцање метала алуминијумапроцеси, посебнокућиште литијум батерије од легуре алуминијумаразличите су врсте у зависности од облика који постижу. У зависности од потреба различитих индустрија, ковају се различити сложени дизајни, као што су обична роба широке потрошње, авијација, електроника, телекомуникације, производња аутомобила и друге индустрије. Процеси који се користе у целом пројекту штанцања метала су разноврсни, а за сваки процес се на лиму постиже специфичан дизајн.

 

Неке врсте металног штанцања укључују: пирсинг, ковање, прскање, цртање, утискивање и бланко. Иако могу укључивати различите технике, све се изводе на собној температури и користе мало или нимало топлоте. Ови процеси хладног обликовања се постижу различитим врстама калупа, машина и других алата за постизање жељеног изгледа. Читајте даље да бисте сазнали више.

 

 

 

 

Пробијање је један од најосновнијих облика штанцања метала. У овој методи, лим се безбедно поставља на радни сто. Алат за обраду се користи за бушење рупа у металном листу, стварајући више малих шупљих површина. За разлику од других техника, избушени материјал произведен током целог процеса се одбацује и не користи се касније.

 

У овој врсти процеса, пробијање мора остати тренутно. Ово осигурава да не дође до деформације у области која окружује рупу. Пробијач је обично направљен од челика са високим садржајем угљеника и одржава се у добром стању како би се избегле било какве деформације које могу утицати на облик металног радног комада.

 

 

 

 

Бланширање изгледа слично пирсингу, али постоји једна велика разлика – избушени комад се не одбацује, већ се сматра готовим производом. Многи метални печати то обично изводе као прву фазу читавог пројекта штанцања метала, након чега следе друге технике као што су пирсинг, савијање или ковање.

 

Бланширање је намењено за обраду малих или средњих комада метала исечених из великог лима. То је идеалан процес за производњу мале и велике количине због своје једноставности, а опет способности да се креирају високо прецизни резови метала.

 

Међутим, у неким случајевима, резани метални производи могу имати неравнине или оштре, нежељене ивице. Иако су уобичајени, обично се уклањају ручним уклањањем ивица, вибрационом завршном обрадом или термичким уклањањем ивица.

 

 

Када се говори о штанцању од металне легуре алуминијума, произвођачи се обично позивају на процес цртања. Овде се користи машина за спајање два краја металног лима. Испод лима је матрица одређеног облика или попречног пресека. Пробој ствара силу велике ударе која гура лим на калуп, ефективно га деформишући тако да одговара попречном пресеку матрице.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Цртеж се даље може поделити на плитко и дубоко цртање. Плитко цртање се назива плитко извлачење јер је полупречник примарног бланка једнак полупречнику дубоког извлачења. У међувремену, дубоко извлачење обично формира производ у облику чаше. Ово је када је радијус примарног бланка знатно мањи од створене дубине

 

 

Штанцање лима

 

Као што назив имплицира, ковање је техника штанцања метала где се мали комад метала избија у облик и карактеристике новчића. То је техника затвореног ковања у којој се цео или део металног узорка утискује помоћу две матрице близу једна другој са обе стране метала.

 

Једна од предности ливења је његова способност да производи металне производе са високим толеранцијама. То је такође једноставан процес који је ефикасан у стварању трајних деформација на производу. Ово повећава његову отпорност на ударце и друго физичко хабање.

 

 

Неке од најкориснијих техника у производњи метала су процеси штанцања метала. Типови су категорисани на основу начина на који се сваки процес изводи.

 

Једноставне технике као што су пирсинг и слепљивање се често сматрају полазном тачком за пројекте штанцања метала - обично су секундарне операције пре него што се креира коначни производ. С друге стране, сложене технике као што су цртање, утискивање, сечење и ковање могу да произведу посебне дизајне који не захтевају даљу обраду.

 

Важност штанцања метала не може се прецијенити у различитим индустријама. Његова употреба варира од малих потрошачких производа до великих штанцања за аутомобилску и друге индустрије.

 

 

Ако сте заинтересовани за наше производе у вези са штанцањем метала, кликните на линк испод да бисте сазнали више:

 

хттпс://ввв.стампинг-велдинг.цом/метал-стампинг/